Macho máquina M7 x 1 ponta helicoidal HSS-E 6H DIN 371 revenido Prumer PX011-M07,0

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Ponta Helicoidal
• Código PX011-M07,0
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,00 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M7
• Norma DIN 371
• Acabamento Revenido a vapor
• Tratamento de superfície Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2
• Tolerância 6H
• Diâmetro do furo Ø 6,0 mm
• Encaixe quadrado 5,5 mm
• Fabricação República Tcheca
• Aplicação Furos passantes

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, em meio à crescente demanda da indústria europeia, e tem sede na República Tcheca.
• A fábrica está em atividade há 86 anos e, depois da Segunda Guerra Mundial, participou da reconstrução da indústria europeia com foco na qualidade dos produtos.
• As ferramentas são fabricadas com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, e passam por padrões de controle de qualidade.
• Em 2023, os diretores da World Tools estiveram na Europa em busca de um fabricante para trazer ao Brasil e, entre marcas germânicas visitadas, a Prumer se destacou pela qualidade.
• Os diretores da World Tools visitaram a fábrica da Prumer na República Tcheca e constataram a qualidade, a eficiência e o desempenho da marca.
• A World Tools firmou contrato de exclusividade com a Prumer para trazer a marca ao Brasil.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 371: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E: Aço rápido com cobalto (HSS-E, com 5% de cobalto), indicado para materiais de difícil usinagem e para operações de corte em alta velocidade.
• Tenacidade e dureza: O aço M35 combina tenacidade e dureza, suportando cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente.
• Resistência à temperatura: O cobalto da liga M35 dá mais estabilidade térmica à ferramenta, que mantém as propriedades mecânicas em temperaturas mais altas.
• Revenido a vapor (OX): Reduz a formação de arestas postiças e solda a frio, diminui o atrito pela metade em relação a uma ferramenta de superfície brilhante e é indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento.
• Norma DIN 371: Norma técnica alemã que define dimensões, tolerâncias, forma e acabamento de machos de rosca tipo máquina.
• Classe ISO 2: Tolerância média para a rosca, com as tolerâncias dimensionais e geométricas definidas pela norma ISO 965.
• Tolerância 6H: Designação da tolerância da rosca métrica interna: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica que é uma rosca interna.

Como usar

Indicação de uso

• Ponta helicoidal para um corte suave e eficiente em materiais diversos.
• Projetado para cortar roscas em furos passantes, nos quais a rosca atravessa completamente o material.
• A geometria da ponta helicoidal facilita a remoção dos cavacos, direcionando-os para baixo e dando uma evacuação mais eficiente do que os machos de ponta reta.
• A inclinação da ponta helicoidal ajuda a guiar o macho durante o corte, com uma entrada suave e um corte mais preciso.
• A forma da ponta helicoidal distribui a carga de corte de modo mais uniforme ao longo da rosca, reduzindo o desgaste da ferramenta e prolongando sua vida útil.

Onde esse macho máquina de ponta helicoidal trabalha melhor

• Furo passante: o cavaco sai pela frente e nunca volta pelo canal.
• Produção em série: aceita a maior velocidade das três construções, porque não depende de evacuar cavaco para trás.
• Chapa e peça fina: a ponta corta antes de o macho encostar, o que reduz o esforço na entrada.

Onde não usar

• Em furo cego. O cavaco vai para a frente e encontra o fundo: ele entope o furo e trava o macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 6 mm para M7 x 1,00 mm: diâmetro nominal menos o passo (7 menos 1), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.