Macho máquina M10 x 1,5 ponta helicoidal HSS-E 6H DIN 371 revenido Prumer PX011-M10,0

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Ponta Helicoidal
• Código PX011-M10,0
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,50 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M10
• Norma DIN 371
• Acabamento Revenido a vapor
• Tratamento Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2
• Tolerância 6H
• Fabricação República Tcheca

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, na Europa, para atender à demanda crescente da indústria por ferramentas de alta qualidade.
• A empresa tem sede na República Tcheca.
• Ao longo de 86 anos, a fábrica da Prumer se firmou como fabricante de ferramentas na indústria europeia.
• Após a Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, com foco na qualidade dos seus produtos.
• Fabricantes alemães visitados pelos diretores da World Tools apontaram a Prumer como marca de qualidade elevada entre as ferramentas da região, mesmo sem grande exposição de marketing.
• Em 2023, os diretores da World Tools visitaram a Prumer, na República Tcheca, e fecharam contrato de exclusividade para trazer a marca ao Brasil.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 371: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E: aço de alta velocidade com 5% de cobalto, indicado para materiais de difícil usinagem e cortes de alta velocidade, com resistência ao desgaste que prolonga a vida útil da ferramenta.
• Tenacidade e dureza: o M35 suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar, o que importa em operações de alta velocidade, onde as forças de corte são altas.
• Resistência à temperatura: o cobalto da liga dá maior estabilidade térmica, permitindo que a ferramenta funcione em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas, quando o calor gerado na usinagem é significativo.
• Revenido a vapor (OX): previne a formação de arestas postiças e solda a frio, reduz o atrito pela metade em relação à ferramenta de superfície brilhante e é indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento, resultando em corte mais suave e vida útil mais longa.
• Norma DIN 371: define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento do macho de rosca tipo máquina.
• Classe ISO 2 e tolerância 6H: as tolerâncias dimensionais e geométricas da rosca seguem a norma ISO 965.

Como usar

Indicação de Uso

• Ponta helicoidal para corte suave e eficiente em materiais diversos.
• Projetado para cortar roscas em furos passantes, onde a rosca atravessa todo o material.
• A geometria da ponta helicoidal facilita a remoção de cavacos, direcionando-os para baixo e dando uma evacuação mais eficiente que a de machos de ponta reta.
• A inclinação da ponta ajuda a guiar o macho durante o corte, com entrada suave e corte mais preciso.
• A forma da ponta distribui a carga de corte de modo mais uniforme ao longo da rosca, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil da ferramenta.

Onde esse macho máquina de ponta helicoidal trabalha melhor

• Furo passante: o cavaco sai pela frente e nunca volta pelo canal.
• Produção em série: aceita a maior velocidade das três construções, porque não depende de evacuar cavaco para trás.
• Chapa e peça fina: a ponta corta antes de o macho encostar, o que reduz o esforço na entrada.

Onde não usar

• Em furo cego. O cavaco vai para a frente e encontra o fundo: ele entope o furo e trava o macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 8,5 mm para M10 x 1,50 mm: diâmetro nominal menos o passo (10 menos 1,5), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.