Macho máquina M24 x 3 ponta helicoidal HSS-E 6H DIN 376 revenido Prumer PX012-M24,0

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Ponta Helicoidal
• Código PX012-M24,0
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 3,00 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M24
• Norma DIN 376
• Acabamento Revenido a vapor
• Tratamento Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2 (ISO 965)
• Tolerância 6H
• Ponta Helicoidal
• Fabricação República Tcheca

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, em meio ao crescimento da indústria europeia, com sede na República Tcheca.
• A fábrica soma 86 anos de atividade e participou da reconstrução da indústria europeia após a Segunda Guerra Mundial.
• Cada ferramenta é fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, e passa por padrões de controle de qualidade.
• Os diretores da World Tools visitaram a Prumer, na República Tcheca, e constataram a qualidade, a eficiência e o foco no desempenho da marca.
• World Tools e Prumer firmaram um contrato de exclusividade para a entrada da marca no Brasil.
• Em 2023, diretores da World Tools visitaram a fábrica da Prumer, na República Tcheca.
• Com a abertura do mercado eslavo, as ferramentas da fábrica passaram a chegar ao restante da Europa.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 376: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço HSS-E M35 com 5% de cobalto: resistência ao desgaste em operações de corte de alta velocidade ou em materiais de difícil usinagem, prolongando a vida útil da ferramenta.
• Boa tenacidade aliada à dureza do aço M35: suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente, mesmo em usinagem de alta velocidade.
• Maior estabilidade térmica pelo cobalto da liga: mantém as propriedades mecânicas em temperaturas mais altas, quando o calor gerado no corte é significativo.
• Tratamento revenido a vapor (OX): reduz o atrito pela metade em comparação a uma ferramenta de superfície brilhante, evita a formação de arestas postiças e solda a frio, resultando em corte mais suave e maior vida útil.
• Indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento: reduz o acúmulo de material na ferramenta e a tendência de grudamento dos cavacos.
• Fabricado conforme a norma técnica alemã DIN 376: segue as especificações de dimensões, tolerâncias, forma e acabamento definidas para machos de rosca tipo máquina.
• Classe de tolerância ISO 2 (norma ISO 965): garante que as dimensões da rosca fiquem dentro de uma faixa de tolerância média especificada.
• Tolerância 6H: designa a faixa de tolerância da rosca métrica interna (o número 6), sendo uma rosca interna (a letra H).

Como usar

Indicação de uso

• Ponta helicoidal para uma ação de corte suave e eficiente em materiais diversos.
• Indicado para furos passantes, onde a profundidade da rosca atravessa completamente o material.
• A geometria da ponta helicoidal facilita a remoção de cavacos, direcionando-os para baixo e proporcionando uma evacuação mais eficiente em comparação com machos de ponta reta.
• A inclinação da ponta helicoidal ajuda a guiar o macho durante a operação de corte, proporcionando uma entrada suave e um corte mais preciso.
• A forma da ponta helicoidal distribui de modo mais uniforme a carga de corte ao longo da rosca, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil da ferramenta.

Onde esse macho máquina de ponta helicoidal trabalha melhor

• Furo passante: o cavaco sai pela frente e nunca volta pelo canal.
• Produção em série: aceita a maior velocidade das três construções, porque não depende de evacuar cavaco para trás.
• Chapa e peça fina: a ponta corta antes de o macho encostar, o que reduz o esforço na entrada.

Onde não usar

• Em furo cego. O cavaco vai para a frente e encontra o fundo: ele entope o furo e trava o macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 21 mm para M24 x 3,00 mm: diâmetro nominal menos o passo (24 menos 3), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.