Macho máquina M10 x 1,5 ponta helicoidal HSS-E 6H DIN 376 revenido Prumer PX012-M10,0

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Ponta Helicoidal
• Código PX012-M10,0
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,50 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M10
• Norma DIN 376
• Acabamento Revenido a vapor
• Tratamento de Superfície Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2
• Tolerância 6H
• Ponta Helicoidal
• Diâmetro do furo Ø 8,5 mm
• Encaixe quadrado 5,5 mm
• Aplicação Furos passantes

Fabricação e controle de qualidade

• Fundada na década de 30, com sede na República Tcheca, para atender a demanda crescente por ferramentas de alta qualidade da indústria europeia.
• Ao longo de 86 anos de história, participou da reconstrução da indústria europeia após a Segunda Guerra Mundial, mantendo o foco na qualidade de seus produtos.
• Em 2023, os diretores da World Tools foram à Alemanha em busca de um fabricante para trazer ao Brasil e, na sequência, visitaram a fábrica da Prumer, na República Tcheca.
• A World Tools tem contrato de exclusividade com a Prumer para o mercado brasileiro.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 376: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E (High Speed Steel Cobalt, aço de alta velocidade com cobalto): indicado para materiais de difícil usinagem e para operações de corte em alta velocidade, quando a resistência ao desgaste é fundamental para prolongar a vida útil da ferramenta.
• A letra E indica um aço ferramenta com 5% de cobalto (M35 HSS-E 5% Co): o cobalto confere maior estabilidade térmica, permitindo que a ferramenta funcione em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas, o que é importante quando o calor gerado no corte é elevado.
• Boa combinação de tenacidade e dureza do aço M35: suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente, mesmo em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser muito altas.
• Tratamento de superfície revenido a vapor (OX): previne a formação de arestas postiças e solda a frio, reduzindo o atrito entre a ferramenta e o material usinado e resultando em corte mais suave e controlado.
• Reduz o atrito pela metade em comparação a uma ferramenta de superfície brilhante: proporciona corte mais suave, menor desgaste e vida útil mais longa da ferramenta.
• Indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento: a superfície revestida ajuda a minimizar o acúmulo de material na ferramenta e reduz a tendência de grudamento dos cavacos.
• Norma DIN 376: norma técnica alemã que estabelece as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento de machos de rosca tipo máquina.
• Classe de tolerância ISO 2: tolerância média para a rosca, definida conforme a norma ISO 965.
• Designação 6H: tolerância da rosca métrica interna: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica que é uma rosca interna.

Como usar

Indicação de Uso

• Ponta helicoidal para uma ação de corte suave e eficiente em materiais diversos.
• Projetado para cortar roscas em furos passantes, onde a profundidade da rosca atravessa completamente o material.
• A geometria da ponta helicoidal facilita a remoção de cavacos durante o corte, direcionando-os para baixo e proporcionando uma evacuação mais eficiente em comparação com machos de ponta reta.
• A inclinação da ponta helicoidal ajuda a guiar o macho durante a operação de corte, proporcionando uma entrada suave e um corte mais preciso.
• A forma da ponta helicoidal permite uma distribuição mais uniforme da carga de corte ao longo da rosca, ajudando a reduzir o desgaste da ferramenta e prolongar sua vida útil.

Onde esse macho máquina de ponta helicoidal trabalha melhor

• Furo passante: o cavaco sai pela frente e nunca volta pelo canal.
• Produção em série: aceita a maior velocidade das três construções, porque não depende de evacuar cavaco para trás.
• Chapa e peça fina: a ponta corta antes de o macho encostar, o que reduz o esforço na entrada.

Onde não usar

• Em furo cego. O cavaco vai para a frente e encontra o fundo: ele entope o furo e trava o macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 8,5 mm para M10 x 1,50 mm: diâmetro nominal menos o passo (10 menos 1,5), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.