Macho máquina M10 x 1,5 ponta helicoidal HSS-E 6H Výkon Blue para inox DIN 371 Prumer PC011B-M10,0

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Ponta Helicoidal
• Código PC011B-M10,0
• Linha Výkon
• Anel Azul
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,50 mm
• Cobertura TiCN
• Rosca M10
• Norma DIN 371
• Marca Prumer
• Ponta Helicoidal
• Aplicação Rosqueamento de alto desempenho em aços inoxidáveis
• Classe 6H / ISO 2
• Diâmetro do furo Ø 8,5 mm
• Encaixe quadrado 8,0 mm
• Origem República Tcheca

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, na República Tcheca, diante da demanda crescente da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade, e soma 86 anos de fabricação.
• Depois da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, focando na qualidade de fabricação de suas ferramentas.
• Em 2023, os diretores da World Tools foram à Alemanha e depois à República Tcheca em busca de um fabricante para o Brasil, e identificaram na Prumer uma marca que se destacava pela qualidade entre as fabricantes de ferramentas da região, mesmo sem presença de marketing no Brasil.
• A World Tools fechou um contrato de exclusividade com a Prumer para trazer a marca ao mercado brasileiro.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• A cobertura TiCN: mais dura que o TiN, feita para material abrasivo e para furo mais fundo, onde o atrito castiga mais a ferramenta.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 371: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Redução da força axial em relação a machos convencionais: menor risco de roscas de baixa precisão.
• Redução do torque em relação a machos convencionais: menor desgaste da máquina e menor risco de quebra ou lascamento do macho.
• Aço M35 HSS-E, com 5% de cobalto: boa combinação de tenacidade e dureza, suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar, mesmo em usinagem de alta velocidade com forças de corte elevadas.
• Aço HSS-E indicado para materiais de usinagem difícil e corte em alta velocidade: resistência ao desgaste que prolonga a vida útil da ferramenta.
• Estabilidade térmica do cobalto na liga M35: a ferramenta funciona em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas.
• Cobertura TiCN, extremamente dura: superfície resistente ao desgaste e à abrasão, adequada para materiais abrasivos ou de cavaco longo.
• Cobertura TiCN reduz o atrito: melhora a eficiência do corte e reduz o calor gerado.
• Cobertura TiCN contribui para o acabamento: superfícies usinadas mais suaves e precisas.
• Ponta helicoidal: direciona o cavaco durante o rosqueamento.
• Canal raso de formato único: estrutura resistente com excelente ação de corte.
• Cavaco empurrado para frente: melhora a segurança e permite operar com alta velocidade de rosqueamento.
• Norma DIN 371: norma técnica alemã que define dimensões, tolerâncias, forma e acabamento de machos de máquina.
• Classe de tolerância ISO 2: tolerância média para a rosca, com as dimensões dentro da faixa definida pela norma ISO 965.
• Designação 6H: tolerância da rosca métrica interna: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica rosca interna.

Como usar

Indicação de uso

• Indicado para furos passantes.
• Materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua.
• Tratamento adicional na aresta de corte, com excelente rendimento na maioria dos ferros fundidos.
• Força superior da aresta de corte.

Onde esse macho máquina de ponta helicoidal trabalha melhor

• Furo passante: o cavaco sai pela frente e nunca volta pelo canal.
• Produção em série: aceita a maior velocidade das três construções, porque não depende de evacuar cavaco para trás.
• Chapa e peça fina: a ponta corta antes de o macho encostar, o que reduz o esforço na entrada.

Onde não usar

• Em furo cego. O cavaco vai para a frente e encontra o fundo: ele entope o furo e trava o macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 8,5 mm para M10 x 1,50 mm: diâmetro nominal menos o passo (10 menos 1,5), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.