Broca de metal duro 55hrc ø 10,8 x 100,0 x 50,0mm haste ø 10,8mm naco blue - mcd-108b dry cut

A MCD-108B não está especificada para compósitos — esses materiais têm mecanismo de corte completamente diferente (abrasão de fibras em vez de cisalhamento metálico), exigindo geometria de ponta específica (geralmente dupla ponta, ponta diamantada ou gume de saída modificado) e revestimento diferente. Usar esta broca em CFRP ou GFRP causaria delaminação da fibra e desgaste acelerado do revestimento NACO Blue por abrasão de fibra de carbono/vidro.

Em P20 a 32 HRC, HSS-Co de qualidade pode funcionar razoavelmente, mas metal duro com revestimento NACO Blue oferece velocidade de corte mais alta, menor desgaste por furo e melhor controle dimensional — especialmente em séries longas onde cada ferramenta precisa durar muitos furos antes da troca. A vantagem real do metal duro aumenta com o volume de produção: o custo por furo tende a ser menor mesmo com o preço inicial maior da ferramenta.

Obrigatoriamente o offset de comprimento de ferramenta (TLO): a MCD-108B tem 100 mm de comprimento total contra 75 mm da SCD-108B — diferença de 25 mm que precisa ser refletida no controle. Se o programa usar o comprimento como referência para o plano Z, não atualizar o TLO resultará em: o plano de recuo errado (risco de colisão), ou profundidade de furo incorreta. Sempre use uma mesa de pré-regulagem ou sensor de comprimento na máquina para confirmar o valor real após a montagem.

Sim. Ø 10,8 mm é o pré-furo correto para M12×1,0 e 40 mm de espessura está dentro dos 50 mm de área de corte da MCD-108B. Aço a 52 HRC está dentro do limite de 55 HRC. O ciclo de furação deve usar pecking a cada 8–10 mm de profundidade para controle de cavaco em material tão duro, e o portaferramenta deve garantir runout abaixo de 5 µm.