Broca de metal duro 55hrc ø 06,8 x 100,0 x 50,0mm haste ø 06,8mm naco blue - mcd-068b dry cut

O critério deve ser definido empiricamente nos primeiros furos da série: registre o diâmetro do furo (deve manter tolerância IT9 ou melhor), a força de avanço no CNC (monitorar aumento > 20%), e o acabamento visual do furo (marcas de atrito excessivo indicam desgaste de flanco). Como ponto de partida conservador para aço duro a 50 HRC, planeje inspeção a cada 20–30 furos e substitua quando o diâmetro sair da tolerância ou a força de avanço aumentar visivelmente. Ajuste o intervalo após calibrar com os dados reais do seu processo específico.

Um shrink fit dimensionado para Ø 7,0mm terá furo interno em torno de 7,000mm a temperatura ambiente — uma haste de 6,8mm não será fixada corretamente (a diferença de 0,2mm é grande demais para fixação por contração). É necessário um shrink fit com bucha interna especificada para Ø 6,8mm ou um porta-ferramenta de pinça ER16 (que aceita 6,8mm dentro de sua faixa nominal). Não improvise redução em shrink fit para materiais duros — a concentricidade inadequada leva à fratura da broca em aço duro.

Sim — H13 a 48–52 HRC está dentro do limite de 55 HRC, e 50mm de área de corte atende a profundidades comuns em canais de resfriamento em moldes médios. Para canais conforme em H13, onde a precisão do percurso é crítica, use o ciclo de picotagem em CNC com incrementos de 3–4mm, lubrifique com MQL se disponível, e programe a velocidade de corte dentro da faixa recomendada para carbide em aço-ferramenta. O revestimento NACO Blue resistirá bem ao calor gerado em H13 endurecido.