Broca de metal duro 55hrc ø 06,6 x 100,0 x 50,0mm haste ø 06,6mm naco blue - mcd-066b dry cut

Nesse caso, solicite ao solicitante a profundidade máxima do furo na aplicação. Se o furo passar de 30mm, a MCD-066B é necessária; se ficar dentro de 30mm, a SCD-066B é mais adequada (maior rigidez, menor projeção). Se a profundidade for desconhecida e o processo for variado, a MCD-066B oferece mais versatilidade (cobre furos de até 50mm), mas a SCD-066B é mais robusta para furos rasos. Em caso de dúvida com processo de moldagem a 50–55 HRC, prefira a série curta para maior segurança contra fratura.

Aço rápido (HSS como M2 ou M42) endurecido fica tipicamente entre 62–67 HRC, o que está bem acima do limite de 55 HRC desta broca. Tentar furar HSS endurecido com a MCD-066B resultará em fratura imediata ou desgaste catastrophico — o substrato de metal duro não resiste a essa dureza. Para reparar ou furar matrizes de HSS no estado duro, é necessária usinagem por eletro-erosão (EDM) ou, no caso de brocas, ferramentas especificadas para dureza acima de 62 HRC.

O revestimento NACO Blue nano-compósito (TiAlN + Si3N4 aplicado por PVD) oferece três vantagens mensuráveis sobre carbide sem revestimento: maior dureza superficial da ferramenta (resistência ao desgaste abrasivo do aço duro), melhor resistência ao calor gerado em altas velocidades de corte (o TiAlN forma Al₂O₃ protetora em temperatura elevada), e coeficiente de atrito reduzido nos canais (facilita evacuação de cavacos). Na prática, em aço a 50 HRC, a vida útil da broca revestida é significativamente superior — reduzindo custo por furo e número de paradas para troca.