Broca de metal duro 55hrc ø 10,9 x 100,0 x 50,0mm haste ø 10,9mm naco blue - mcd-109b dry cut

Superfícies inclinadas são um cenário crítico para brocas de metal duro: a entrada assimétrica gera carga lateral na ponta que pode lascar o carbide. Para superfícies com inclinação superior a ~5°, o procedimento recomendado é: (1) planear uma região de entrada no programa CNC antes da furação; (2) usar interpolação helicoidal de entrada se o CNC permitir; (3) ou executar um ponto de centro perpendicular à superfície inclinada para guiar a broca. Nunca entrar com a ponta diretamente em superfície inclinada sem preparação.

Os 100 mm de comprimento total da broca atendem o requisito mínimo de 80 mm. Porém, lembre que o comprimento a ser considerado no magazine é o comprimento total do conjunto ferramenta + portaferramenta — se o portaferramenta adicionar 60 mm, o conjunto terá 160 mm. Verifique o comprimento total do envelope no catálogo do seu portaferramenta e a capacidade do magazine antes de programar o ATC.

A diferença é exclusivamente o diâmetro: 10,9 mm vs 10,8 mm. Geometria, revestimento, comprimento total (100 mm), área de corte (50 mm) e limite de dureza (55 HRC) são idênticos. A escolha entre as duas depende do diâmetro exato do furo ou do sobremetal necessário para a operação subsequente. Não há um modelo 'melhor' — cada um atende seu diâmetro de projeto.

Sim. H13 a 48 HRC está dentro do limite de 55 HRC, e 50 mm de área de corte permite furos de até ~45–48 mm de profundidade útil. Ø 10,9 mm com sobremetal de 0,1 mm por lado para alargador de 11 mm é viável, mas verifique o sobremetal mínimo do alargador específico — alguns modelos de acabamento exigem 0,15–0,2 mm. Para bloco de 45 mm, a MCD-109B cobre a profundidade em passada única.