Broca de metal duro 55hrc ø 07,5 x 100,0 x 50,0mm haste ø 07,5mm naco blue - mcd-075b dry cut

Tecnicamente a broca pode furar ambos os materiais, mas os parâmetros de corte são diferentes para inox austenítico e aço carbono tratado. Furar em uma única passagem um sanduíche de inox + aço carbono (caso de peças bi-metal ou montagens aparafusadas) exige ajuste de parâmetros para o material mais exigente. O NACO Blue não é otimizado para inox (que pede geometria com maior saída positiva e revestimento específico para materiais de alto encruamento), de modo que a vida útil na porção de inox será menor que na porção de aço carbono duro.

Pinças ER16 têm faixa máxima de 10 mm — Ø 7,5 mm está dentro. Uma pinça ER16-8 (faixa 7–8 mm) ou ER16-7.5 (se disponível) acomoda esta haste sem restrições. ER20 também funciona com faixa ainda mais folgada. Para carbide em aços duros, a qualidade da pinça é mais importante que o tamanho do sistema: use pinça ER de precisão com tolerância de runout ≤ 5 µm e aperto com torque correto pelo chave dinamométrica do fabricante.

Com 38 mm de profundidade, a série curta SCD-075B (30 mm de área de corte) não alcança — esta MCD-075B é obrigatória. A série média, com 50 mm de área de corte, atende os 38 mm com folga de 12 mm, tornando a operação mais segura em termos de risco de recalque de cavaco. Configure o ciclo com Q de picagem de 5–8 mm para garantir limpeza do canal ao longo de toda a profundidade.

Dentro dos parâmetros indicados: 52 HRC está abaixo do limite de 55 HRC, e 45 mm de profundidade está dentro da área de corte de 50 mm com 5 mm de margem. A programação deve incluir ciclo de picagem com retirada periódica da ferramenta para evacuação de cavaco — em 42CrMo4 tratado, o cavaco é curto e quebradiço (favorável), mas o canal de hélice em 45 mm de profundidade precisa ser limpo regularmente. Resfriamento externo ou ar comprimido no bico da máquina melhora a evacuação e o controle de temperatura.