Broca de metal duro 55hrc ø 07,1 x 100,0 x 50,0mm haste ø 07,1mm naco blue - mcd-071b dry cut

O reafio em brocas de metal duro revestidas é tecnicamente possível na região de ponta (geometria de ponta 120° é retificável), mas remove o revestimento da zona reafada. Ferramentas de retificação especializada podem reaplicar coating, porém isso requer recurso externo. Para produção seriada, o modelo econômico mais comum é substituição da broca no ponto de descarte definido por número de furos ou por medição de desgaste de flanco. Reafio sem revestimento reduz significativamente a vida útil na operação seguinte em materiais duros.

Com 50 mm de área de corte e furo passante de 45 mm, há apenas 5 mm de margem — tecnicamente suficiente, mas o canal de hélice começa a sair da peça antes de completar o furo. Programe ciclo de picagem (peck drilling) com retiradas periódicas para limpar cavaco e lubrifique ou aplique ar comprimido na entrada. Para placas próximas de 50 mm em série, a situação se torna marginal; considere verificar se há versão de maior comprimento disponível na linha ou use furação em dois acessos (dos dois lados).

Se a operação seguinte for escaramento ou chanframento com ferramenta de Ø nominal 7,1 mm, use a MCD-071B. Se a ferramenta subsequente for de Ø 7,0 mm (ou se o furo final precisar estar exatamente em 7,0 mm), use a MCD-070B. A diferença de 0,1 mm pode ser decisiva em ajustes de encaixe — verifique o desenho da peça antes de confirmar o diâmetro. Ambas têm a mesma geometria e comprimento; a única variável é o diâmetro de corte e haste.

Sim — P20 na faixa de 28–34 HRC está bem dentro do limite de 55 HRC desta broca, e o NACO Blue proporciona excelente resistência ao desgaste também em durezas mais baixas. Em centros de alta velocidade, o ponto de atenção é dimensionar corretamente a rotação: metal duro revestido com TiAlN + Si3N4 opera bem em velocidades de corte mais elevadas que HSS, mas o avanço por rotação deve ser calibrado para não sobrecarregar a aresta em materiais tenazados.