Broca de metal duro 55hrc ø 07,2 x 060,0 x 30,0mm haste ø 07,2mm naco blue - scd-072b dry cut

Em condições iguais de máquina e parâmetros, a série curta SCD-072B tende a gerar melhor acabamento porque a menor deflexão da ferramenta resulta em menor variação radial durante o avanço. A diferença é mais pronunciada em materiais duros, onde a força de corte é alta. Se o requisito de acabamento for crítico (Ra ≤ 1,6 µm no furo, por exemplo), prefira a série curta quando a profundidade de furo couber nos 30 mm disponíveis.

Sim — 30° é um ângulo de hélice equilibrado que proporciona boa evacuação de cavaco (comparado a ângulos mais retos como 15–20° de brocas para alumínio) sem sacrificar a rigidez do núcleo da broca. Em furos cegos em aço duro, o cavaco tende a ser curto e quebradiço (boa notícia para evacuação), mas é fundamental usar ciclo de picagem para retirar o acúmulo periodicamente — a hélice 30° ajuda, mas não substitui a programação adequada do ciclo.

Em aço D2 a 55 HRC (no limite da especificação desta broca), a qualidade da fixação é crítica. Mandril hidráulico ou shrink fit com runout abaixo de 3 µm são as melhores opções para metal duro nessa dureza — eliminam vibração que poderia propagar trinca no substrato. Pinça ER de alta precisão (série UP ou HP) ainda é aceitável. Evite qualquer mandril com desgaste ou jogo: uma broca de Ø 7,2 mm em carbide em D2 a 55 HRC opera com margens de segurança estreitas e não tolera excitação dinâmica extra.

Para rosca M8 (passo 1,25 mm), o diâmetro de broca padrão é 6,8 mm para 100% de rosca, ou 6,9–7,0 mm para 75–80% de rosca conforme tabelas de roscamento. Ø 7,2 mm geraria um percentual de rosca menor — ainda funcional em situações específicas de roscamento em materiais muito duros onde se opta por menor percentual de engajamento para reduzir torque no macho, mas não é o diâmetro convencional de pré-furo M8. Verifique com a tabela de roscas do fabricante do macho antes de usar esta dimensão como pré-furo.