Macho máquina ponta helicoidal hss-e 6h m10,0 x 1,50 din371 revenido - px011-m10,0 prumer
COD: 012094

Macho máquina ponta helicoidal hss-e 6h m10,0 x 1,50 din371 revenido - px011-m10,0 prumer

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Vendido e entregue por World Tools

PRUMER

Especificações técnicas

Arestas de Corte
3
Comprimento
100,0MM
Direção de Corte
DIREITA
Encaixe
8,0MM
Haste
10,0MM
Material
HSS-E
Modelo
PONTA HELICOIDAL
Norma
DIN 371
Outras Opções
M10,0 X 1,50P (DIN 371)
Passo
1,50P
Rosca
M10
Superfície
REVENIDA A VAPOR
Tipo
MÉTRICA
Tolerância
6H
Área de Corte
20,0MM

Análise do especialista

O PX011-M10,0 é um macho de máquina versátil para rosqueamento de M10 x 1,50 em materiais de produção convencional — aço SAE 1020 a 1045, alumínio, ferro fundido e latão. A haste de Ø 10,0 mm (igual ao diâmetro nominal da rosca) confere boa rigidez ao conjunto, o que é relevante em máquinas com porta-machos de fixação simples ou onde a profundidade de trabalho está próxima do limite da área de corte.

O ponto prático que decide entre o PX011 e o PX012 na mesma rosca M10 é o porta-macho disponível: haste 10,0 mm / quadrado 8,0 mm para o PX011; haste 7,0 mm / quadrado 5,5 mm para o PX012. Não há vantagem de qualidade de rosca gerada — a diferença é puramente de compatibilidade mecânica e rigidez de haste.

Para quem rosqueia M10 em inox, o PC011B-M10,0 Výkon Blue da família é o caminho direto; para aço liga duro, o PC031R-M10,0 Výkon Red. Ambos têm dimensões de haste e encaixe compatíveis com o PX011-M10,0 (DIN 371), então a migração de um modelo para outro não exige troca de porta-macho.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

- Excelência em ferramentas de alto desempenho, a Prumer foi fundada em meio às demandas crescentes da indústria europeia durante a década de 30, nesse período desafiador, a fábrica da Prumer emergiu como uma resposta à necessidade urgente por ferramentas de alta qualidade.
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.



- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.




• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.




Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.

Dados técnicos

Material: M35 HSS-E
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.

Tratamento de Superfície: REVENIDO À VAPOR (OX)
- Previne a formação de arestas postiças e solda a frio: Essas arestas postiças podem causar problemas, como a geração de calor excessivo, aumento do desgaste da ferramenta e acabamento superficial ruim das peças usinadas. O revestimento revenido a vapor ajuda a minimizar a formação de arestas postiças devido à sua capacidade de reduzir o atrito entre a ferramenta e o material sendo usinado, resultando em um corte mais suave e controlado.
- Reduz o atrito pela metade se comparado a ferramenta que possui a superficie brilhante: A camada de óxido de ferro preto formada durante o processo de revenimento a vapor reduz o atrito entre a ferramenta e o material sendo usinado. Isso pode resultar em um corte mais suave, redução do desgaste da ferramenta e uma vida útil mais longa da ferramenta.
- Indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento: A superfície revestida ajuda a minimizar o acúmulo de material na ferramenta, reduzindo assim a tendência de grudamento dos cavacos.
Norma: DIN 371
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.

Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.

- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.

6H:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna.


Tabela de medidas



- Rosca (M).: 10,0
- Passo (P).: 1,5mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 8,5mm
- Comprimento Total (A).: 100mm
- Área de corte (B).: 20mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 10,0mm
- Encaixe quadrado.: 8,0mm



Indicação de Uso:
- Ponta Helicoidal para uma ação de corte suave e eficiente em materiais diversos.
- Um macho com ponta helicoidal é projetado para cortar roscas em furos passantes, onde a profundidade da rosca atravessa completamente o material.
- A geometria da ponta helicoidal facilita a remoção de cavacos durante o processo de corte, direcionando-os para baixo e proporcionando uma evacuação mais eficiente em comparação com machos de ponta reta.
- A inclinação da ponta helicoidal ajuda a guiar o macho durante a operação de corte, proporcionando uma entrada suave e um corte mais preciso.
- A forma da ponta helicoidal permite uma distribuição mais uniforme da carga de corte ao longo da rosca, ajudando a reduzir o desgaste da ferramenta e prolongar sua vida útil.

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Perguntas e Respostas

4 perguntas respondidas

  • P

    O encaixe quadrado de 8,0 mm do PX011-M10,0 é compatível com porta-machos de máquina-ferramenta padrão para M10?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    O encaixe quadrado de 8,0 mm corresponde ao padrão DIN 371 para M10. Porta-machos especificados para machos M10 DIN 371 terão o recesso correto. Compare o encaixe com o PX012-M10,0 da família, cujo quadrado mede 5,5 mm (DIN 376, haste reduzida) — os dois não são intercambiáveis no mesmo mandril.

  • P

    A área de corte de 20 mm do PX011-M10,0 é suficiente para rosqueamento em chapas de aço com espessura de 15 mm?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Sim, com folga. A área de corte de 20 mm cobre 15 mm de espessura com margem. O ponto de atenção em chapas é assegurar que o macho entre perpendicular ao furo e que o furo seja devidamente chanfrado antes do rosqueamento, evitando que a entrada da rosca fique incompleta no lado de entrada do macho.

  • P

    O PX011-M10,0 tem comprimento total de 100 mm e haste de Ø 10,0 mm. Como escolher entre ele e o PX012-M10,0 que tem haste de Ø 7,0 mm?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    O PX011-M10,0 (DIN 371, haste 10,0 mm) é mais rígido e indicado para porta-machos que aceitam haste maior e para operações com esforço de corte elevado. O PX012-M10,0 (DIN 376, haste 7,0 mm) cabe em porta-machos com alojamento menor. Ambos têm comprimento total de 100 mm e área de corte de 20 mm para M10 x 1,50 classe 6H — a escolha depende do porta-macho disponível.

  • P

    Qual o diâmetro de pré-furo para o PX011-M10,0 antes de roscar M10 x 1,50?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    O furo deve ter Ø 8,5 mm. Este é o diâmetro menor da rosca M10 x 1,50 para tolerância 6H conforme ISO 965. Garantir esse diâmetro com precisão é especialmente importante em M10, pois o torque de rosqueamento já é considerável — desvio para baixo aumenta o risco de quebra; desvio para cima reduz o engajamento dos filetes.

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