Macho máquina ponta helicoidal hss-e 6h m12,0 x 1,75 din376 revenido - px012-m12,0 prumer
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Especificações técnicas
- Arestas de Corte
- 3
- Comprimento
- 110,0MM
- Direção de Corte
- DIREITA
- Encaixe
- 7,0MM
- Haste
- 9,0MM
- Material
- HSS-E
- Modelo
- PONTA HELICOIDAL
- Norma
- DIN 376
- Outras Opções
- M12,0 X 1,75P (DIN 376)
- Passo
- 1,75P
- Rosca
- M12
- Superfície
- REVENIDA A VAPOR
- Tipo
- MÉTRICA
- Tolerância
- 6H
- Área de Corte
- 23,0MM
Análise do especialista
O PX012-M12,0 é o macho de M12 para aplicações gerais em produção mecânica — aço SAE 1010 a 1045, alumínio, ferro fundido, ligas de cobre. Com comprimento total de 110 mm e área de corte de 23 mm, ele acomoda bem peças com espessura até 23 mm em furo passante. A ponta helicoidal elimina o problema de cavaco em furos passantes contínuos, tornando-o adequado para centros de usinagem com ciclo automático.
A haste DIN 376 (9,0 mm) é levemente menor que o diâmetro nominal da rosca (12,0 mm), o que é normal para essa norma. O porta-macho deve ser específico para DIN 376 M12 — não confunda com os modelos DIN 371 que podem existir na mesma faixa de diâmetro. O encaixe quadrado de 7,0 mm é o dado crítico a verificar no catálogo do porta-macho.
Para quem trabalha com inox ou aços liga, a família oferece variantes Výkon Blue (PC012B) e Red (PC032R) em M12 x 1,75 com as mesmas dimensões de haste e encaixe — o mesmo porta-macho serve para os três modelos. A diferença de investimento entre o revenido e o TiCN se justifica apenas em produção intensiva nesses materiais específicos.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.
- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.
• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.
• Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.
Dados técnicos
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.
• Tratamento de Superfície: REVENIDO À VAPOR (OX)
- Previne a formação de arestas postiças e solda a frio: Essas arestas postiças podem causar problemas, como a geração de calor excessivo, aumento do desgaste da ferramenta e acabamento superficial ruim das peças usinadas. O revestimento revenido a vapor ajuda a minimizar a formação de arestas postiças devido à sua capacidade de reduzir o atrito entre a ferramenta e o material sendo usinado, resultando em um corte mais suave e controlado.
- Reduz o atrito pela metade se comparado a ferramenta que possui a superficie brilhante: A camada de óxido de ferro preto formada durante o processo de revenimento a vapor reduz o atrito entre a ferramenta e o material sendo usinado. Isso pode resultar em um corte mais suave, redução do desgaste da ferramenta e uma vida útil mais longa da ferramenta.
- Indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento: A superfície revestida ajuda a minimizar o acúmulo de material na ferramenta, reduzindo assim a tendência de grudamento dos cavacos.
• Norma: DIN 376
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.
• Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.
- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.
• 6H:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna.
Tabela de medidas

- Rosca (M).: M12,0
- Passo (P).: 1,75mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 10,2mm
- Comprimento Total (A).: 110mm
- Área de corte (B).: 23mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 9,0mm
- Encaixe quadrado.: 7,0mm
• Indicação de Uso:
- Ponta Helicoidal para uma ação de corte suave e eficiente em materiais diversos.
- Um macho com ponta helicoidal é projetado para cortar roscas em furos passantes, onde a profundidade da rosca atravessa completamente o material.
- A geometria da ponta helicoidal facilita a remoção de cavacos durante o processo de corte, direcionando-os para baixo e proporcionando uma evacuação mais eficiente em comparação com machos de ponta reta.
- A inclinação da ponta helicoidal ajuda a guiar o macho durante a operação de corte, proporcionando uma entrada suave e um corte mais preciso.
- A forma da ponta helicoidal permite uma distribuição mais uniforme da carga de corte ao longo da rosca, ajudando a reduzir o desgaste da ferramenta e prolongar sua vida útil.
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
Para rosqueamento rígido em CNC com o PX012-M12,0, qual deve ser o avanço programado?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O avanço deve ser exatamente 1,75 mm por rotação (o passo da rosca M12 x 1,75). No código CNC (G84 ou ciclo equivalente), o avanço F = passo × RPM. Qualquer desvio de sincronismo entre rotação e avanço axial resultará em forças de tração/compressão no macho que podem quebrar a ferramenta ou deteriorar a rosca. Use sempre o ciclo de rosqueamento rígido da máquina, não interpolação linear G01.
- P
Há versão Výkon Blue ou Red do M12 na linha? Em que casos devo escolhê-las em vez do PX012-M12,0 revenido?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim — o PC012B-M12,0 Výkon Blue (TiCN, inox, DIN 376) e o PC032R-M12,0 Výkon Red (TiCN, aço liga, DIN 376) estão disponíveis na família. O PX012-M12,0 revenido é a escolha para aço carbono, alumínio e ferro fundido. Se o material for aço inoxidável, use o PC012B; se for aço liga ou temperado, use o PC032R. Os três têm haste 9,0 mm e encaixe 7,0 mm — o mesmo porta-macho atende todos.
- P
O PX012-M12,0 tem haste de Ø 9,0 mm e encaixe de 7,0 mm, seguindo DIN 376. Existe equivalente DIN 371 para M12 nesta linha?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Nos dados disponíveis, o PX012-M12,0 (DIN 376) é o modelo de rosca revenida M12 da família. O DIN 376 com haste 9,0 mm é adequado para a maioria dos porta-machos industriais de M12. Verifique se a bucha do seu porta-macho é compatível com haste 9,0 mm e quadrado 7,0 mm antes de usar.
- P
Qual o pré-furo correto para o PX012-M12,0 antes de roscar M12 x 1,75?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O furo deve ter Ø 10,2 mm. Para a rosca M12 x 1,75 classe 6H, esse é o diâmetro menor standard conforme ISO 965. Com M12 o torque de rosqueamento é relevante — perfure com broca afiada, sem folga excessiva no alojamento da broca, e chanfre a entrada do furo para garantir a entrada suave do macho.
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