Macho máquina canal helicoidal de 15° hss-e 6h m16,0 x 2,00 din376 brilhante - hb012k-m16,0 prumer
Variações disponíveis (16)
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Especificações técnicas
- Arestas de Corte
- 4
- Comprimento
- 110,0MM
- Direção de Corte
- DIREITA
- Encaixe
- 9,0MM
- Haste
- 12,0MM
- Hélice
- 15°
- Material
- HSS-E
- Modelo
- CANAL HELICOIDAL
- Norma
- DIN 376
- Outras Opções
- M16,0 X 2,00P (DIN 376)
- Passo
- 2,00P
- Rosca
- M16
- Superfície
- SUPERFÍCIE BRILHANTE
- Tipo
- MÉTRICA
- Tolerância
- 6H
- Área de Corte
- 20,0MM
Análise do especialista
M16 é o maior tamanho desta família e merece atenção redobrada ao setup. As 4 arestas de corte — exclusividade deste modelo em relação aos irmãos M3–M14 — distribuem melhor a carga por aresta, o que é importante em M16 onde o torque de rosqueamento já é significativo em aços e ferros fundidos mais duros.
O planejamento do furo cego em M16 é inegociável: área de corte de 20 mm, pré-furo Ø 14,0 mm, folga de fundo adequada. Qualquer descuido nessa conta resulta em macho quebrado embutido numa peça de valor — e extrair macho HSS-E quebrado de M16 em ferro fundido é um trabalho laborioso. Rigidez do setup, alinhamento do eixo e portamacho calibrado são pré-requisitos básicos.
Este é o único M16 DIN 376 disponível nesta família — sem versão revenida identificada. Para produção de alto volume em M16, lubrificação mais rigorosa, monitoramento de desgaste por número de peças e substituição preventiva antes do fim de vida são práticas obrigatórias para compensar a ausência da camada de óxido. Para materiais duros acima de HRC 35, considere alternativas com cobertura PVD.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.
- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.
• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.
• Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.
Dados técnicos
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.
• Tratamento de Superfície: Brilhante
• Norma: DIN 376
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.
• Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.
- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.
• 6H:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna.
1. Eficiência na remoção de cavacos:
O ângulo helicoidal de 15° promove um equilíbrio entre a evacuação dos cavacos e o corte preciso.
Esse ângulo é menos agressivo do que helicoidais mais inclinados (ex.: 40°), sendo ideal para materiais que geram cavacos curtos, como ferro fundido, aços de média dureza e alguns aços-liga.
2. Versatilidade:
Um ângulo de 15° é menos inclinado, tornando o macho adequado tanto para roscas cegas (blind holes) quanto para roscas passantes (through holes) em certos materiais.
Funciona bem em aplicações que requerem controle moderado da evacuação de cavacos, evitando acúmulos e encravamentos.
3. Melhor acabamento da rosca:
A inclinação moderada reduz vibrações e esforços no material, promovendo um acabamento mais limpo e preciso das roscas.
4. Redução do esforço de corte:
Esse ângulo diminui a força necessária para o corte, o que reduz o desgaste da ferramenta e prolonga sua vida útil.
5. Aplicações específicas:
Ideal para materiais médios a duros com resistência intermediária, pois evita que os cavacos se acumulem ou fiquem presos nos canais.
Também é uma boa escolha para operações automáticas em máquinas CNC ou multitarefas.
Tabela de medidas

- Rosca (M).: M16,0
- Passo (P).: 2,00mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 14,0mm
- Comprimento Total (A).: 110mm
- Área de corte (B).: 20mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 12,0mm
- Encaixe quadrado.: 9,0mm
• Indicação de Uso:
- Indicado para furos passantes e cegos em materiais de cavaco curto (ex.: ferro fundido, aços médios e ligas de dureza intermediária).
- Ideal para aplicações em que os cavacos não são gerados de forma contínua e longa, mas sim fragmentados.
- Proporciona bom desempenho em materiais com baixa tendência de encravamento nos canais.
- A grande diferença está no comportamento dos cavacos:
Um macho comum com canal de 40° é Indicado para cavacos longos e contínuos, já que a inclinação maior puxa rapidamente os cavacos para fora.
- Este macho com canal de 15° possui um melhor desempenho para cavacos curtos, onde o controle e a evacuação são menos agressivos.
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Perguntas e Respostas
5 perguntas respondidas
- P
Não há versão revenida de M16 DIN 376 listada nesta família. O brilhante HB012K-M16,0 é a única opção disponível para este tamanho?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Com base nos dados disponíveis desta família, o HB012K-M16,0 brilhante é o único modelo M16 DIN 376 listado. Para quem precisa de versão revenida em M16, verifique disponibilidade com a WorldTools — pode haver outros modelos ou a necessidade de lubrificação mais criteriosa ao operar o brilhante em produção contínua.
- P
Para rosquear M16 em aço temperado HRC 38–42, o HB012K-M16,0 HSS-E brilhante é adequado?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026HRC 38–42 está no limite superior do que o HSS-E M35 suporta em rosqueamento. É possível, mas com velocidade muito baixa, lubrificação de extrema pressão e setup rígido. O risco de quebra aumenta significativamente nessa dureza. Para produção seriada em aço com HRC acima de 35, machos em metal duro (carboneto sinterizado) ou com cobertura TiAlN são a solução correta; o HSS-E deve ser reservado a materiais abaixo de HRC 35.
- P
O HB012K-M16,0 (DIN 376) tem haste de 12,0 mm e encaixe de 9,0 mm — o mesmo encaixe do M14 DIN 376. Posso usar o mesmo portamacho?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O encaixe quadrado de 9,0 mm é o mesmo que o M14 DIN 376, mas a haste aumentou de 11,0 mm (M14) para 12,0 mm (M16). Verifique se o alojamento do portamacho aceita haste de 12,0 mm — a maioria dos portamachos DIN 376 nessa faixa é dimensionada por intervalo de haste, não por rosca exata. Confirme as especificações do fabricante do portamacho.
- P
Qual o diâmetro de pré-furação e a profundidade mínima de furo cego para rosca M16 útil de 20 mm com o HB012K-M16,0?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O pré-furo é Ø 14,0 mm. Para rosca útil de 20 mm em furo cego: 20 mm (área de corte/chanfro) + 20 mm (rosca útil) + 5 mm (folga de fundo) = mínimo de 45 mm de profundidade de furo. Em M16, não economize na folga de fundo — com 4 arestas e torque elevado, o macho engastado no fundo é difícil de recuperar.
- P
O HB012K-M16,0 tem 4 arestas de corte, enquanto os modelos M3 a M14 desta linha têm 3 — o que muda na prática para o operador?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Quatro arestas de corte em M16 reduzem a carga por aresta, o que distribui melhor o desgaste e pode aumentar a vida útil em aços de dureza média-alta. No setup, não há diferença de portamacho ou parâmetro — mas em fresadoras ou centros com potência limitada, o torque de rosqueamento com 4 arestas pode ser ligeiramente maior; verifique se a máquina atinge o torque necessário para M16.
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