Macho máquina canal helicoidal de 15° hss-e 6h m04,0 x 0,70 din371 brilhante - hb011k-m04,0 prumer
COD: 014236

Macho máquina canal helicoidal de 15° hss-e 6h m04,0 x 0,70 din371 brilhante - hb011k-m04,0 prumer

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Vendido e entregue por World Tools

PRUMER

Especificações técnicas

Arestas de Corte
3
Comprimento
56,0MM
Direção de Corte
DIREITA
Encaixe
3,4MM
Haste
4,5MM
Hélice
15°
Material
HSS-E
Modelo
CANAL HELICOIDAL
Norma
DIN 371
Outras Opções
M04,0 X 0,70P (DIN 371)
Passo
0,70P
Rosca
M4
Superfície
SUPERFÍCIE BRILHANTE
Tipo
MÉTRICA
Tolerância
6H
Área de Corte
7,0MM

Análise do especialista

Rosca M4 é talvez o diâmetro mais usado na fixação de componentes eletromecânicos e usinados de precisão. O HB011K-M04,0 em HSS-E com hélice de 15° cobre bem essa demanda em ferro fundido, aços de baixa-média liga e ligas de dureza intermediária — nos materiais nos quais o canal helicoidal moderado gera evacuação controlada sem lascar o cavaco contra a parede do furo.

O ponto de atenção é o controle do pré-furo: Ø 3,3 mm é obrigatório; qualquer subdiâmetro eleva o torque e pode quebrar o macho antes de completar a rosca. A haste de 4,5 mm já dá mais margem que o M3, mas ainda exige portamacho em bom estado e alinhamento eixo-furo dentro de 0,05 mm para resultados consistentes.

Para quem rosqueia M4 em grandes lotes contínuos e quer menor variabilidade de vida entre ferramentas, a versão revenida HX011K-M04,0 é ligeiramente mais vantajosa pelo efeito da camada de óxido. O brilhante é a escolha econômica para lotes menores ou quando o processo já inclui aplicação manual de lubrificante a cada peça.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

- Excelência em ferramentas de alto desempenho, a Prumer foi fundada em meio às demandas crescentes da indústria europeia durante a década de 30, nesse período desafiador, a fábrica da Prumer emergiu como uma resposta à necessidade urgente por ferramentas de alta qualidade.
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.



- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.




• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.




Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.

Dados técnicos

Material: M35 HSS-E
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.

Tratamento de Superfície: Brilhante
Norma: DIN 371
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.

Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.

- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.

6H:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna.

1. Eficiência na remoção de cavacos:

O ângulo helicoidal de 15° promove um equilíbrio entre a evacuação dos cavacos e o corte preciso.
Esse ângulo é menos agressivo do que helicoidais mais inclinados (ex.: 40°), sendo ideal para materiais que geram cavacos curtos, como ferro fundido, aços de média dureza e alguns aços-liga.
2. Versatilidade:

Um ângulo de 15° é menos inclinado, tornando o macho adequado tanto para roscas cegas (blind holes) quanto para roscas passantes (through holes) em certos materiais.
Funciona bem em aplicações que requerem controle moderado da evacuação de cavacos, evitando acúmulos e encravamentos.
3. Melhor acabamento da rosca:

A inclinação moderada reduz vibrações e esforços no material, promovendo um acabamento mais limpo e preciso das roscas.
4. Redução do esforço de corte:
Esse ângulo diminui a força necessária para o corte, o que reduz o desgaste da ferramenta e prolonga sua vida útil.
5. Aplicações específicas:

Ideal para materiais médios a duros com resistência intermediária, pois evita que os cavacos se acumulem ou fiquem presos nos canais.
Também é uma boa escolha para operações automáticas em máquinas CNC ou multitarefas.


Tabela de medidas



- Rosca (M).: M04,0
- Passo (P).: 0,7mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 3,3mm
- Comprimento Total (A).: 56mm
- Área de corte (B).: 7mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 4,5mm
- Encaixe quadrado.: 3,4mm



Indicação de Uso:
- Indicado para furos passantes e cegos em materiais de cavaco curto (ex.: ferro fundido, aços médios e ligas de dureza intermediária).
- Ideal para aplicações em que os cavacos não são gerados de forma contínua e longa, mas sim fragmentados.
- Proporciona bom desempenho em materiais com baixa tendência de encravamento nos canais.
- A grande diferença está no comportamento dos cavacos:
Um macho comum com canal de 40° é Indicado para cavacos longos e contínuos, já que a inclinação maior puxa rapidamente os cavacos para fora.
- Este macho com canal de 15° possui um melhor desempenho para cavacos curtos, onde o controle e a evacuação são menos agressivos.

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Perguntas e Respostas

4 perguntas respondidas

  • P

    O acabamento brilhante do HB011K-M04,0 requer algum cuidado especial de lubrificação em comparação com a versão revenida HX011K-M04,0?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Sim. A superfície brilhante sem óxido retém menos o lubrificante por capilaridade; por isso, é recomendável aplicar óleo de corte ou pasta lubrificante generosamente antes e durante o rosqueamento, especialmente em furos cegos onde a renovação do fluido é mais difícil. A versão revenida a vapor (HX011K-M04,0) facilita levemente essa etapa, mas não elimina a necessidade de lubrificação.

  • P

    Comparando o HB011K-M04,0 (DIN 371) com um macho M4 DIN 376 da mesma linha, qual é a diferença prática de dimensões?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    A norma DIN 376 prevê hastes mais longas para machos de tamanhos maiores; para M4, os produtos desta linha seguem DIN 371 (comprimento total 56 mm, haste 4,5 mm). Quando existe a opção DIN 376 para um tamanho, a haste é mais longa e o encaixe quadrado pode diferir — confira a tabela de medidas de cada modelo antes de selecionar, pois isso afeta a profundidade acessível em portamachos padrão.

  • P

    A área de corte de 7 mm do HB011K-M04,0 é suficiente para rosquear furos cegos com profundidade de rosca de 10 mm?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Não diretamente: a área de corte (chanfro) de 7 mm é a região que perfaz o perfil da rosca. Para obter 10 mm de rosca útil num furo cego, é preciso que o furo tenha profundidade suficiente para acomodar os 7 mm de chanfro mais os 10 mm de rosca, além de uma folga de segurança no fundo. Projete o furo com profundidade mínima de 18–19 mm nesse cenário.

  • P

    Qual broca usar para o furo de pré-furação antes de aplicar o HB011K-M04,0 (M4 x 0,70)?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    O furo deve ser executado com broca de Ø 3,3 mm. Este diâmetro corresponde ao furo recomendado para rosca M4 x 0,70 e assegura o engajamento correto das três arestas de corte sem sobrecarregar a haste de 4,5 mm.

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