Macho máquina canal helicoidal de 15° hss-e 6h m14,0 x 2,00 din376 brilhante - hb012k-m14,0 prumer
COD: 014248

Macho máquina canal helicoidal de 15° hss-e 6h m14,0 x 2,00 din376 brilhante - hb012k-m14,0 prumer

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Vendido e entregue por World Tools

PRUMER

Especificações técnicas

Arestas de Corte
3
Comprimento
110,0MM
Direção de Corte
DIREITA
Encaixe
9,0MM
Haste
11,0MM
Hélice
15°
Material
HSS-E
Modelo
CANAL HELICOIDAL
Norma
DIN 376
Outras Opções
M14,0 X 2,00P (DIN 376)
Passo
2,00P
Rosca
M14
Superfície
SUPERFÍCIE BRILHANTE
Tipo
MÉTRICA
Tolerância
6H
Área de Corte
20,0MM

Análise do especialista

M14 é um tamanho de macho menos comum em catálogos de ferramenteiros, mas frequente em indústrias de equipamentos pesados, estruturas e flanges. O HB012K-M14,0 DIN 376 cobre essa demanda com aço M35 HSS-E e hélice de 15° — configuração adequada para materiais de usinabilidade moderada como aços estruturais, ferro fundido e ligas de dureza intermediária.

A área de corte de 20 mm é o dado mais crítico para quem vai rosquear furos cegos: em M14, um planejamento inadequado de profundidade resulta em machos presos que são muito difíceis de remover sem danificar a peça. Fure sempre com folga de fundo adequada e verifique o comprimento do chanfro antes de programar a profundidade de rosqueamento.

Para lotes menores e operações mistas, o brilhante HB012K-M14,0 é suficiente. Para produção contínua, a versão revenida HX012K-M14,0 (mesmas dimensões) oferece maior vida útil e previsibilidade. A decisão DIN 376 vs DIN 371 neste tamanho é, como sempre, exclusivamente de portamacho.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

- Excelência em ferramentas de alto desempenho, a Prumer foi fundada em meio às demandas crescentes da indústria europeia durante a década de 30, nesse período desafiador, a fábrica da Prumer emergiu como uma resposta à necessidade urgente por ferramentas de alta qualidade.
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.



- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.




• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.




Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.

Dados técnicos

Material: M35 HSS-E
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.

Tratamento de Superfície: Brilhante
Norma: DIN 376
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.

Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.

- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.

6H:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna.

1. Eficiência na remoção de cavacos:

O ângulo helicoidal de 15° promove um equilíbrio entre a evacuação dos cavacos e o corte preciso.
Esse ângulo é menos agressivo do que helicoidais mais inclinados (ex.: 40°), sendo ideal para materiais que geram cavacos curtos, como ferro fundido, aços de média dureza e alguns aços-liga.
2. Versatilidade:

Um ângulo de 15° é menos inclinado, tornando o macho adequado tanto para roscas cegas (blind holes) quanto para roscas passantes (through holes) em certos materiais.
Funciona bem em aplicações que requerem controle moderado da evacuação de cavacos, evitando acúmulos e encravamentos.
3. Melhor acabamento da rosca:

A inclinação moderada reduz vibrações e esforços no material, promovendo um acabamento mais limpo e preciso das roscas.
4. Redução do esforço de corte:
Esse ângulo diminui a força necessária para o corte, o que reduz o desgaste da ferramenta e prolonga sua vida útil.
5. Aplicações específicas:

Ideal para materiais médios a duros com resistência intermediária, pois evita que os cavacos se acumulem ou fiquem presos nos canais.
Também é uma boa escolha para operações automáticas em máquinas CNC ou multitarefas.


Tabela de medidas



- Rosca (M).: M14,0
- Passo (P).: 2,00mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 12,0mm
- Comprimento Total (A).: 110mm
- Área de corte (B).: 20mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 11,0mm
- Encaixe quadrado.: 9,0mm



Indicação de Uso:
- Indicado para furos passantes e cegos em materiais de cavaco curto (ex.: ferro fundido, aços médios e ligas de dureza intermediária).
- Ideal para aplicações em que os cavacos não são gerados de forma contínua e longa, mas sim fragmentados.
- Proporciona bom desempenho em materiais com baixa tendência de encravamento nos canais.
- A grande diferença está no comportamento dos cavacos:
Um macho comum com canal de 40° é Indicado para cavacos longos e contínuos, já que a inclinação maior puxa rapidamente os cavacos para fora.
- Este macho com canal de 15° possui um melhor desempenho para cavacos curtos, onde o controle e a evacuação são menos agressivos.

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Perguntas e Respostas

4 perguntas respondidas

  • P

    O encaixe quadrado de 9,0 mm e haste de 11,0 mm do HB012K-M14,0 (DIN 376) são compatíveis com portamachos CNC de centro vertical típico para este tamanho?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Portamachos DIN 376 para M14 têm alojamento para haste de 11,0 mm e quadrado de 9,0 mm. Se o seu portamacho é DIN 371 para M14, as dimensões serão diferentes — verifique a norma do portamacho antes de confirmar o pedido. Nunca force um macho em portamacho com encaixe errado: risco de amassar o quadrado e travar a ferramenta.

  • P

    Para M14, existe versão revenida desta linha? Quando devo preferir o brilhante HB012K-M14,0 ou o revenido HX012K-M14,0?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Sim, existe o HX012K-M14,0 revenido com as mesmas dimensões. Prefira o brilhante para lotes menores, operações variadas ou quando o processo já inclui lubrificação manual controlada. O revenido é recomendado para produção contínua de alto volume onde a consistência de desgaste e a vida útil mais previsível reduzem quebras inesperadas e custo de parada de linha.

  • P

    Com 3 arestas de corte, o HB012K-M14,0 tem capacidade suficiente para rosqueamento de M14 em aço de construção tipo ASTM A36?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Sim. O ASTM A36 é aço de baixa resistência e boa usinabilidade; três arestas de corte com HSS-E M35 e hélice de 15° cobrem bem este material em furos passantes e cegos de profundidade moderada. Use lubrificação por emulsão ou óleo de corte; a cadência pode ser normal para HSS-E neste tipo de aço.

  • P

    O HB012K-M14,0 exige pré-furo de Ø 12,0 mm — qual a profundidade mínima de furo cego para obter rosca útil de 25 mm?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Com área de corte (chanfro) de 20 mm para M14, a profundidade do furo cego deve ser: 20 mm (chanfro) + 25 mm (rosca útil) + 4–5 mm (folga de fundo) = mínimo de 49–50 mm. Em M14, a profundidade de furo mal planejada é a principal causa de quebra de macho em produção — planeje sempre com margem.

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