Alargador máquina hss ø 16,0 x 170mm din212d - 212d-160 daigo
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Especificações técnicas
- Arestas de Corte
- 8
- Capacidade
- 16,0MM
- Comprimento
- 170,0MM
- Haste
- 12,5MM
- Material
- HSS
- Norma
- DIN 212D
- Outras Opções
- Ø 16,0 X 170MM
- Área de Corte
- 52,0MM
Análise do especialista
O 212D-160 abre a faixa pesada da família com uma tabela própria que merece leitura antes da compra: avanços de 0,28 mm/rot em aço e rotações que descem a 100 RPM nos beneficiados, números que pedem máquina com baixa rotação estável e avanço firme, perfil de furadeira robusta ou centro de usinagem.
A boa notícia de ferramental: haste de 12,5 mm compartilhada com os Ø 14 e 15, fechando três diâmetros numa pinça só. Os 52 mm de canal cobrem placas espessas com folga.
Se sua furadeira não desce de 200 a 300 RPM, limite o uso deste Ø 16 a aços moles e alumínio, dentro do que a tabela sustenta. E para furo H7 menor que a faixa, não force o equipamento: os irmãos Ø 14/15 com a mesma pinça mantêm a máquina na zona confortável.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto

Alargador máquina HSS Ø 16,0 x 170 mm DIN212D
Alargador de haste reta para uso na máquina, que acaba o furo na medida.
- Ø 16,0 mm diâmetro
- 170,0 mm comprimento
- DIN 212D norma
Daigo: acessórios de precisão da World Tools
A Daigo é a linha de fixação e acessório da World Tools: o que segura a peça na mesa e o que segura a ferramenta no eixo. Entrou na casa em 2017 e cresceu na oficina, porque é o tipo de item que ninguém lembra de comprar até a máquina parar esperando por ele. Acessório de máquina é assim: ninguém lembra dele até a máquina parar esperando por um.
A World Tools mantém a linha Daigo com estoque no Brasil, de pinça e morsa a mesa, calço e acessório de reposição.
Dados técnicos
Ficha técnica
- Tipo Alargador Máquina HSS
- Código 212D-160
- Diâmetro Ø 16,0 mm
- Comprimento 170,0 mm
- Norma DIN 212D
- Modelo 212D-160
- Marca Daigo
- Acabamento Retificado
- Fabricante Prumer
- Material Aço Rápido (HSS-M2)
Parâmetros de Corte
| Material a Ser Usinado | Dureza | Resistência Mecânica | Rotação | Avanço |
|---|---|---|---|---|
| SAE 1006, SAE 1010, SAE 1020, SAE 1025 | Menor 200 HB (Brinell) | 500 N/mm2 | 350 RPM | 0,28 mm/rot. |
| SAE 1030, SAE 1040, SAE 8620, SAE 4320 | 220 HB (Brinell) ~20 HRC (Rockwell C) | 500-800 N/mm2 | 260 RPM | 0,28 mm/rot. |
| SAE 1045, SAE 1060, SAE 8640, SAE 8640, SAE 5140 | 220~290 HB (Brinell), 20~30 HRC (Rockwell C) | 800-1000 N/mm2 | 160 RPM | 0,28 mm/rot. |
| SAE 4140, SAE 4340, SAE 52100 | 290~380 HB (Brinell), 30~40 HRC (Rockwell C) | 1000-1300 N/mm2 | 100 RPM | 0,22 mm/rot. |
| Alumínio | 640 RPM | 0,32 mm/rot. |
Como usar
Cuidados
- Preparar furos para alargamento com pouco material de sobra é uma falha comum: se for deixado material insuficiente antes do alargamento, o alargador derrapa, desgasta rapidamente e resulta em deficiência de diâmetro. Também é importante não deixar excesso de material no furo.
Procedimento
- Selecionar o tipo ideal de alargador e as velocidades e avanços ideais para a aplicação. Deve-se controlar que os furos previamente feitos tenham o diâmetro correto.
- A peça de trabalho deve ser montada rigidamente, e o fuso da máquina não deve ter jogo.
- O mandril que suporta um alargador com haste paralela deve ser de boa qualidade. Se o alargador escorregar no mandril e o avanço for automático, pode ocorrer a quebra do alargador.
- Utilizar sempre um martelo de borracha ao montar um alargador com haste cone Morse no encaixe, luva ou fuso da máquina. Verificar o bom encaixe entre o alargador e a bucha ou fuso, para evitar desalinhamento e que o alargador corte em medida maior.
- Manter a projeção da ferramenta em relação ao fuso da máquina num mínimo.
- Utilizar lubrificantes recomendados para melhorar a vida útil do alargador e garantir que o fluido chegue até as arestas cortantes. Como o alargamento não é uma operação de corte pesada, uma solução de óleo em proporção de 40:1 é satisfatória normalmente. No caso de ferro fundido cinzento, pode ser utilizado jato de ar, se a usinagem for a seco.
- Não permitir que os canais do alargador fiquem bloqueados com cavacos.
- Antes de reafiar o alargador, verificar a concentricidade entre pontas. Na maioria dos casos será necessário afiar somente os chanfros de entrada.
- Manter os alargadores afiados. A reafiação frequente é uma boa economia, mas é importante compreender que os alargadores cortam somente nos chanfros de entrada e cônicos, não nos campos. Por isso, somente estes chanfros de guia necessitam de reafiação. A precisão da reafiação é importante para a qualidade dos furos e a vida útil da ferramenta.
Onde esse alargador máquina trabalha melhor
- Acabar furo na medida: a broca faz o furo e o alargador entrega a medida, o acabamento e a cilindricidade que a broca não dá.
- Furo de pino e de guia: onde o furo precisa receber pino ou bucha com ajuste, é o alargador que garante o encaixe.
- Série com medida repetida: o mesmo alargador entrega o mesmo furo peça após peça.
- Furo passante ou furo cego: o alargador de canal helicoidal à esquerda empurra o cavaco para a frente e é o de furo passante; para furo cego com tolerância apertada, o canal reto joga o cavaco para trás e é o indicado.
Onde não usar
- ⚠️ Nunca gire o alargador ao contrário, nem para tirá-lo do furo. O giro invertido esfrega as costas do dente contra a parede, cega a aresta e marca o furo.
- Não alargue furo torto. O alargador segue o furo que existe: ele acerta a medida e o acabamento, não o alinhamento.
- Não deixe sobremetal demais nem de menos. A referência de catálogo é deixar no furo, no diâmetro, de 0,1 a 0,2 mm até Ø 6 mm, 0,2 mm até Ø 10, 0,2 a 0,3 mm até Ø 16, 0,3 mm até Ø 25 e 0,3 a 0,4 mm até Ø 40, ou de 2 a 3% do diâmetro como regra rápida. Material de menos é pior que material demais: o alargador esfrega, esquenta e prende.
Para durar mais
- Refrigere bem e mantenha o fluxo no corte. Alargamento é operação de pouco material e muito atrito. A exceção conhecida é o ferro fundido cinzento, que se alarga a seco.
- Trabalhe devagar: a referência de catálogo para HSS em aço é de 8 a 12 m/min, cerca de dois terços da velocidade que se usaria para furar. Velocidade alta abre o furo.
- Entre com a máquina alinhada ao furo. Desalinhamento vira furo em forma de sino.
- Guarde protegido, sem encostar em outra ferramenta: a aresta do alargador é fina e um encontro basta para lascar.
Avaliações do produto
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
Para que tipo de furo o Ø 16,0 H7 com 8 arestas é tipicamente comprado?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Alojamentos de precisão de maior porte, buchas de guia, colunas e pinos de centragem robustos, em que o furo precisa de medida controlada e parede lisa para montagem com ajuste. As 8 arestas garantem o guiamento necessário nesse diâmetro, e o avanço tabelado de 0,28 mm/rot dá produtividade real em aço comum. Se seu desenho especifica 16H7, é a ferramenta direta para a cota.
- P
Qual pinça e qual profundidade útil considerar no 212D-160?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Haste de 12,5 mm, a mesma dos Ø 14 e 15 da família, completando o trio dessa fixação, e área de corte de 52 mm num comprimento total de 170 mm. Furos de Ø 16 H7 até 52 mm de profundidade saem acabados por inteiro. O peso de 0,712 kg já pede atenção ao balanceamento em rotações mais altas com alumínio.
- P
Minha furadeira chega a no mínimo 200 RPM. Consigo usar o Ø 16 em 4140 beneficiado?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A condição tabelada para SAE 4140/4340/52100 (290~380 HB / 30~40 HRC) é 100 RPM com 0,22 mm/rot, o dobro da sua rotação mínima. Rodar a 200 RPM dobraria a velocidade de corte prevista para o HSS nessa dureza, encurtando a vida da ferramenta. Para aços moles e alumínio sua máquina atende; para os beneficiados duros, o equipamento é o limitador.
- P
A tabela de corte do 212D-160 muda em relação aos Ø 10 a 15 da linha?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Muda, o Ø 16 abre a faixa final da série: 350 RPM/0,28 mm-rot em aços até 200 HB, 260/0,28 na faixa de ~20 HRC, 160/0,28 entre 20~30 HRC, 100 RPM/0,22 mm-rot nos beneficiados de 30~40 HRC e 640 RPM/0,32 mm-rot em alumínio. Rotações ainda menores e avanços maiores: ao migrar de um irmão menor, reprograme pela tabela própria deste diâmetro.
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