Alargador máquina hss ø 08,0 x 117mm din212d - 212d-080 daigo
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Especificações técnicas
- Arestas de Corte
- 6
- Capacidade
- 8,0MM
- Comprimento
- 117,0MM
- Haste
- 8,0MM
- Material
- HSS
- Norma
- DIN 212D
- Outras Opções
- Ø 08,0 X 117MM
- Área de Corte
- 33,0MM
Análise do especialista
O 212D-080 atende a bitola mais popular de pino e bucha, Ø 8,0 H7, no ambiente de máquina, com uma vantagem prática sobre alguns vizinhos de série: haste de 8,0 mm cheia, igual ao corte, sem pegadinha na hora de escolher a pinça.
Seu campo natural é o aço de construção mecânica até beneficiados de 40 HRC, sempre com a regra da casa: fuso sem jogo, mandril que não deixa a haste escorregar sob avanço automático e pré-furo com sobremetal disciplinado, como a documentação da linha insiste.
Quando não comprá-lo: furo único de ajuste (o manual 206B-080 resolve na bancada) ou peça já temperada acima da tabela. Para a linha recorrente de furos de 8 mm em dispositivo e molde, é o item de processo correto desta família.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto

Alargador máquina HSS Ø 08,0 x 117 mm DIN212D
Alargador de haste reta para uso na máquina, que acaba o furo na medida.
- Ø 8,0 mm diâmetro
- 117,0 mm comprimento
- DIN 212D norma
Daigo: acessórios de precisão da World Tools
A Daigo é a linha de fixação e acessório da World Tools: o que segura a peça na mesa e o que segura a ferramenta no eixo. Entrou na casa em 2017 e cresceu na oficina, porque é o tipo de item que ninguém lembra de comprar até a máquina parar esperando por ele. Acessório de máquina é assim: ninguém lembra dele até a máquina parar esperando por um.
A World Tools mantém a linha Daigo com estoque no Brasil, de pinça e morsa a mesa, calço e acessório de reposição.
Dados técnicos
Ficha técnica
- Tipo Alargador Máquina HSS
- Código 212D-080
- Diâmetro Ø 8,0 mm
- Comprimento 117,0 mm
- Norma DIN 212D
- Modelo 212D-050
- Marca Daigo
- Acabamento Retificado
- Fabricante Prumer
- Material Aço Rápido (HSS-M2)
Parâmetros de Corte
| Material a Ser Usinado | Dureza | Resistência Mecânica | Rotação | Avanço |
|---|---|---|---|---|
| SAE 1006, SAE 1010, SAE 1020, SAE 1025 | Menor 200 HB (Brinell) | 500 N/mm2 | 1100 RPM | 0,14 mm/rot. |
| SAE 1030, SAE 1040, SAE 8620, SAE 4320 | 220 HB (Brinell) ~20 HRC (Rockwell C) | 500-800 N/mm2 | 850 RPM | 0,14 mm/rot. |
| SAE 1045, SAE 1060, SAE 8640, SAE 8640, SAE 5140 | 220~290 HB (Brinell), 20~30 HRC (Rockwell C) | 800-1000 N/mm2 | 510 RPM | 0,14 mm/rot. |
| SAE 4140, SAE 4340, SAE 52100 | 290~380 HB (Brinell), 30~40 HRC (Rockwell C) | 1000-1300 N/mm2 | 320 RPM | 0,09 mm/rot. |
| Alumínio | 2050 RPM | 0,15 mm/rot. |
Como usar
Cuidados
- Preparar furos para alargamento com pouco material de sobra é uma falha comum: se for deixado material insuficiente antes do alargamento, o alargador derrapa, desgasta rapidamente e resulta em deficiência de diâmetro. Também é importante não deixar excesso de material no furo.
Procedimento
- Selecionar o tipo ideal de alargador e as velocidades e avanços ideais para a aplicação. Deve-se controlar que os furos previamente feitos tenham o diâmetro correto.
- A peça de trabalho deve ser montada rigidamente, e o fuso da máquina não deve ter jogo.
- O mandril que suporta um alargador com haste paralela deve ser de boa qualidade. Se o alargador escorregar no mandril e o avanço for automático, pode ocorrer a quebra do alargador.
- Utilizar sempre um martelo de borracha ao montar um alargador com haste cone Morse no encaixe, luva ou fuso da máquina. Verificar o bom encaixe entre o alargador e a bucha ou fuso, para evitar desalinhamento e que o alargador corte em medida maior.
- Manter a projeção da ferramenta em relação ao fuso da máquina num mínimo.
- Utilizar lubrificantes recomendados para melhorar a vida útil do alargador e garantir que o fluido chegue até as arestas cortantes. Como o alargamento não é uma operação de corte pesada, uma solução de óleo em proporção de 40:1 é satisfatória normalmente. No caso de ferro fundido cinzento, pode ser utilizado jato de ar, se a usinagem for a seco.
- Não permitir que os canais do alargador fiquem bloqueados com cavacos.
- Antes de reafiar o alargador, verificar a concentricidade entre pontas. Na maioria dos casos será necessário afiar somente os chanfros de entrada.
- Manter os alargadores afiados. A reafiação frequente é uma boa economia, mas é importante compreender que os alargadores cortam somente nos chanfros de entrada e cônicos, não nos campos. Por isso, somente estes chanfros de guia necessitam de reafiação. A precisão da reafiação é importante para a qualidade dos furos e a vida útil da ferramenta.
Onde esse alargador máquina trabalha melhor
- Acabar furo na medida: a broca faz o furo e o alargador entrega a medida, o acabamento e a cilindricidade que a broca não dá.
- Furo de pino e de guia: onde o furo precisa receber pino ou bucha com ajuste, é o alargador que garante o encaixe.
- Série com medida repetida: o mesmo alargador entrega o mesmo furo peça após peça.
- Furo passante ou furo cego: o alargador de canal helicoidal à esquerda empurra o cavaco para a frente e é o de furo passante; para furo cego com tolerância apertada, o canal reto joga o cavaco para trás e é o indicado.
Onde não usar
- ⚠️ Nunca gire o alargador ao contrário, nem para tirá-lo do furo. O giro invertido esfrega as costas do dente contra a parede, cega a aresta e marca o furo.
- Não alargue furo torto. O alargador segue o furo que existe: ele acerta a medida e o acabamento, não o alinhamento.
- Não deixe sobremetal demais nem de menos. A referência de catálogo é deixar no furo, no diâmetro, de 0,1 a 0,2 mm até Ø 6 mm, 0,2 mm até Ø 10, 0,2 a 0,3 mm até Ø 16, 0,3 mm até Ø 25 e 0,3 a 0,4 mm até Ø 40, ou de 2 a 3% do diâmetro como regra rápida. Material de menos é pior que material demais: o alargador esfrega, esquenta e prende.
Para durar mais
- Refrigere bem e mantenha o fluxo no corte. Alargamento é operação de pouco material e muito atrito. A exceção conhecida é o ferro fundido cinzento, que se alarga a seco.
- Trabalhe devagar: a referência de catálogo para HSS em aço é de 8 a 12 m/min, cerca de dois terços da velocidade que se usaria para furar. Velocidade alta abre o furo.
- Entre com a máquina alinhada ao furo. Desalinhamento vira furo em forma de sino.
- Guarde protegido, sem encostar em outra ferramenta: a aresta do alargador é fina e um encontro basta para lascar.
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Avaliações
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
Entre 6 arestas deste Ø 8 e 8 arestas dos diâmetros maiores da linha, faz diferença pra mim?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O número de arestas cresce com o diâmetro na série (4 até Ø 5, 6 do Ø 6 ao 10, 8 do Ø 11 em diante) para manter o apoio na parede proporcional ao furo, você não escolhe arestas, escolhe o diâmetro do desenho. No Ø 8,0, as 6 arestas com avanço tabelado de até 0,14 mm/rot entregam o equilíbrio entre acabamento e produtividade esperado para H7.
- P
Qual profundidade de furo Ø 8 H7 ele cobre por completo?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Até 33 mm, essa é a área de corte declarada, dentro de um comprimento total de 117 mm. Para alojamentos de bucha e pino em placas de até essa espessura, o acabamento sai uniforme em toda a parede. Acima disso os dentes não alcançam o fundo, e o trecho final do furo permaneceria apenas com o acabamento da broca.
- P
A haste do 212D-080 tem a mesma medida do corte?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim, neste modelo a haste cilíndrica é de 8,0 mm, igual ao diâmetro nominal de corte, diferente de alguns irmãos da série que usam haste reduzida (o Ø 6 usa 5,6 mm e o Ø 7 usa 7,1 mm). Isso simplifica a escolha da pinça: a mesma medida de 8 mm. Mantenha o cuidado padrão da linha com aperto firme e mínimo batimento.
- P
Em SAE 4140 beneficiado, o 212D-080 trabalha em que condição?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A tabela do produto cobre SAE 4140/4340/52100 na faixa de 290~380 HB (30~40 HRC) com 320 RPM e avanço de 0,09 mm/rot, cerca de um terço do avanço usado nos aços moles. É viável, mas exige máquina rígida e fixação impecável; nessa dureza o HSS trabalha no limite confortável. Acima de 40 HRC, a ferramenta sai da sua zona de aplicação.
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