Painel digital 4 eixos X, Y, Z e W LCD, indicador para máquinas operatrizes Sino SDS5-4VA

Ficha técnica

Do que é feito, e o que isso muda

• Visualizador digital (DRO) para 4 eixos, adaptável a diferentes processos de usinagem por modificação de parâmetros.
• Funções geométricas: cálculo para usinagem em arco, furos equidistantes em círculo, furos em uma linha oblíqua, superfície angular, calculadora, medição de conicidade, filtro digital e ponto médio entre dois pontos.
• Funções básicas: memória para até 200 pontos de posição zero da peça, função dividir ao meio, conversão mm/polegada, seleção raio/diâmetro, compensação de erro segmentado e linear, memória de interrupção de energia e função hibernação.

Funções de usinagem por tipo de máquina

As partes do instrumento

O que cada tecla faz

O que o painel faz

• Busca de zero da régua: Acha o zero de referência de cada eixo; o manual recomenda fazer toda vez que ligar.
• Centro da peça: Toca um lado e o outro e a leitura passa a ser a distância até o meio.
• Canto da peça: Toca dois pontos e escolhe o canto de 1 a 4, com opção de tocar o topo.
• 100 pontos de referência: Guarda até 100 zeros de peça e troca entre eles pelo número.
• Tabela de ferramentas (fresa): Guarda diâmetro e comprimento de 16 ferramentas; chamar a ferramenta aplica o comprimento no Z.
• Compensação do raio da ferramenta: Soma ou desconta o raio da fresa conforme o lado do corte.
• Ferramentas no torno: Guarda X e Z de cada ferramenta, calibrando no diâmetro e na face, até com a peça fora da máquina para medir.
• Absoluto e relativo, milímetro e polegada: Ajustes de exibição da tela Display.
• Leitura de ângulo: Com eixo rotativo, mostra graus decimais ou graus, minutos e segundos.
• Raio e diâmetro: Só no eixo X e só no modo torno.
• Calculadora: Quatro operações, seno, cosseno, tangente, pi, quadrado, 1/x, raiz e inversas; o resultado vai direto para o eixo.
• Furação em círculo: Nos planos XY, XZ ou YZ, calcula cada furo a partir do centro, do raio, do número de furos e dos ângulos.
• Furação em linha: Calcula os furos a partir do primeiro furo, da distância entre furos, do número de furos e do ângulo.
• Furação em grade: Grade cheia ou só o contorno, com passo e quantidade de furos nas duas direções e ângulo.
• Ir até: Digita a coordenada do alvo e basta levar o eixo até a leitura zerar.
• Plano inclinado (chanfro): Com início, fim e diâmetro da ferramenta, guia ponto a ponto.
• Arco simples: 8 formas de arco, com raio, diâmetro da ferramenta, corte máximo e arco interno ou externo.
• Arco suave: Arco com passo igual entre pontos, com centro, raio, ângulos e corte máximo.
• Cavidade retangular: Com diâmetro da ferramenta, centro e medidas, guia o bolsão ponto a ponto.
• Alinhamento de ângulo: Ajuda a posicionar a peça no ângulo certo com relógio comparador.
• Medição de ângulo (torno): Toca dois pontos e calcula o ângulo ou o cone.
• Torneamento cilíndrico e faceamento: Ciclo com diâmetros e Z de início e fim e passo por corte.
• Filtro da leitura (retífica): Segura a leitura para não oscilar com a vibração.
• Eletroerosão (EDM): Controla profundidade, recuo e altura de proteção contra fogo do eletrodo, com saídas para a máquina.
• Memória na falta de energia: Guarda modo, valores e correção e volta como estava ao religar.
• Coleta de dados no computador: Envia as coordenadas pela porta serial ou USB para o programa de coleta.
• Compensação linear e multiponto: Corrige o erro da régua por fator de -1,500 a +1,500 mm/m ou ponto a ponto.
• Exportar e importar compensação: Salva e carrega a compensação multiponto em pen drive.

Onde trabalha melhor

• Leitura de dois a quatro eixos: cada régua ligada a uma entrada, com a posição de todas na mesma tela.
• Trabalho repetitivo: as funções de furação em linha e em círculo eliminam a conta no papel a cada peça.
• Conferência rápida: zerar no ponto de referência e trabalhar por cota absoluta ou incremental, sem refazer a medida.

Onde não usar

• Preso na estrutura que vibra mais, como o cabeçote. Painel balançando cansa a vista e solta conector.
• Com a régua de outro padrão de sinal. Confira a saída da escala antes de ligar.

Para durar mais

• Prenda o painel num braço rígido, na altura dos olhos de quem opera.
• Passe os cabos longe do cabo de força e do inversor: ruído elétrico aparece como número pulando na tela.

Como instalar

• Instale o painel a 1.350 mm do piso onde o operador fica em pé.
• Prenda os cabos de força e de sinal para ninguém tropeçar.
• Aterre bem a caixa do painel e a máquina.
• Não deixe gás corrosivo em volta do painel.
• A configuração de instalação fica em Setup, Configurações, e é protegida por senha.
• Na instalação se escolhe o tipo de máquina (fresadora, torno, retífica ou eletroerosão), o número de eixos, o nome e o tipo de cada eixo, a resolução, o sentido de contagem e a compensação.
• A resolução digitada tem de ser a da régua instalada.
• Nas configurações também se ajustam idioma (chinês ou inglês), data e hora, bip, cores e brilho.
• Restaurar o padrão de fábrica apaga tudo e leva cerca de 30 segundos.
• Não troque a régua por outra marca; ligação só com técnico.

Cuidados de uso e segurança

• Não molhe nem jogue refrigerante no painel: há risco de choque e fogo.
• Não abra a caixa: não há peça que o usuário conserte lá dentro.
• A bateria interna de lítio, que guarda os dados, se estraga se o painel ficar muito tempo parado; a troca é com técnico.
• Se sair fumaça ou cheiro estranho, tire da tomada na hora e chame o revendedor.
• Cabo entre a régua e o painel quebrado ou danificado dá erro de leitura.
• A leitura em polegada é convertida do milímetro guardado por dentro e pode sair um pouco diferente do valor real.
• Tabela de defeitos no manual: painel que não acende, caixa que dá choque, eixo ou régua que não conta e zero que não é achado.

O que vem na caixa

• Painel
• Cabo de força
• Manual
• Certificado
• Capa contra pó
• Suporte