
Painel digital 1 eixo, indicador para máquinas operatrizes Sino SDS3-1
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Especificações técnicas
- Modelo
- 1 EIXO
- Outras Opções
- 1 EIXO (X - STANDARD)
Análise do especialista
O SDS3-1 é o ponto de entrada correto para quem precisa modernizar uma máquina com controle digital sem o custo de um painel multieixo. Tornos com controle de apenas um eixo, frequente em operações de torneiro autônomo ou em células dedicadas a uma única dimensão, se beneficiam da clareza do display LED de 8 dígitos e das funções de conversão raio/diâmetro e mm/polegada que evitam cálculos manuais do operador.
O ponto a considerar antes de comprar é o eixo de destino: o SDS3-1 monitora uma coordenada. Se a operação exigir monitoramento simultâneo de X e Y, como na maioria das operações em fresadora, o SDS6-2V da linha resolve com um único painel. Comprar dois SDS3-1 para cobrir dois eixos custa mais e ocupa mais espaço que um SDS6-2V.
A memória de interrupção de energia e a compensação de erro linear são os diferenciais que fazem o SDS3-1 valer o investimento frente a indicadores digitais mais simples. Para quem tem retífica de superfície e quer controlar apenas a profundidade de passada, o SDS3-1 com a função de detecção progressiva de altura é particularmente eficiente.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto

Painel digital de leitura
O leitor que mostra a posição do eixo e guarda as funções que poupam conta: zero flutuante, meia medida e conversão de polegada.
- 1 eixos leitura simultânea
- SDS3-1 código
Sino: medição digital para máquina operatriz
A Sino nasceu em 2002 e virou a maior fabricante de escalas lineares da Ásia, líder mundial em vendas por dez anos seguidos. É membro da MECHATROLINK e classificada pela associação chinesa de máquinas-ferramenta como referência em codificadores e leitores digitais. O que ela faz é uma coisa só e faz para o mundo inteiro: dizer à máquina, e a quem opera, onde o carro está de verdade. Medir na máquina é o que separa a peça que serve da peça que volta: a régua lê a posição real do carro, sem a folga do fuso no meio.
A World Tools traz a linha Sino completa para o Brasil: a régua, o painel que lê a régua, a capa que protege a régua e as peças que prendem tudo na máquina.
Dados técnicos
Ficha técnica
| Característica | Valor |
|---|---|
| Exibição de ângulo | Permite visualizar a inclinação do eixo. |
| Limpar para zero | Função que zera a leitura atual. |
| Conversão mm/polegada | Facilita a conversão entre milímetros e polegadas. |
| Modo absoluto/incremental | Alterna entre modos de leitura absoluta e incremental. |
| Divisão intermediária | Divide as leituras para medições intermediárias. |
| Rastreamento de ponto de referência | Localiza e mantém pontos de referência específicos. |
| Compensação de erro linear | Corrige erros lineares no sistema de medição. |
| Memória de interrupção de energia | Mantém as leituras e configurações em caso de falha de energia. |
| Conversão de raio/diâmetro | Converte leituras de raio para diâmetro e vice-versa. |
| Filtro digital | Reduz ruídos e flutuações nas leituras digitais. |
| Saída correspondente | Possui uma função de saída para processos específicos. |
| Detecção de altura | Mede e controla a altura das peças. |
| Detecção progressiva de altura | Realiza medições incrementais da altura durante o processamento. |
| Alimentação | AC 80 V a 260 V, 50 Hz a 60 Hz |
| Consumo | 25 VA |
| Eixos | 1 (X) |
| Visor | 7 dígitos mais sinal |
| Sinal de entrada da régua | Onda quadrada TTL |
| Frequência máxima de entrada | 5 MHz |
| Multiplicação de frequência | 4 vezes |
| Resoluções aceitas | 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5 e 10 µm |
| Régua compatível | Passo de 0,02 mm, 5 V, TTL em dois canais defasados 90° com sinal de zero, 50 mA, precisão de ±3, ±5 ou ±10 µm |
| Temperatura de trabalho | 0 °C a 45 °C |
| Temperatura de armazenagem | -30 °C a 70 °C |
| Umidade relativa | Abaixo de 90% (a 20 ± 5 °C) |
| Peso | Cerca de 3,2 kg |
| Teclado | Membrana selada |
| Modelo | SDS3-1 |
| Display | LED de 8 dígitos |
| Faixa de tensão | AC 100V ~ 240V / 50Hz ~ 60Hz |
| Potência | 25 VA |
| Coordenadas | 1 coordenada por eixo único |
| Entradas de codificador | Escala linear e codificador rotativo |
| Interface de comunicação | RS-232-C |
| Aplicação | Fresadoras, tornos e retificas |
Do que é feito, e o que isso muda
- Sistema de leitura digital de eixo único (DRO), projetado para medir a posição da peça ao longo de um único eixo, normalmente o eixo X ou Y: proporciona leitura precisa e fácil de usar.
- Conta com display LED grande e de fácil leitura: torna a operação mais intuitiva.
- Simples de instalar e usar, vindo com todos os acessórios necessários: para começar a usar.
- Fácil instalação e uso, projetado para ser integrado facilmente em máquinas existentes: melhora a precisão e a eficiência sem complicações.
- Alta precisão, com função de compensação de erro linear e memória de interrupção de energia: garante leituras precisas e confiáveis.
- Interface amigável, com display LED de 8 dígitos e controles intuitivos: torna o uso diário simples e eficiente.
- Versatilidade, suporta diferentes tipos de codificadores e possui várias funções avançadas: se adapta a diversas necessidades de medição.
As partes do instrumento

O que cada tecla faz
| Tecla | O que faz |
|---|---|
| X | Escolhe o eixo antes de digitar um valor ou de usar uma função. Durante a digitação, apertar X de novo cancela o número errado. |
| CLS | Depois do X, zera o valor mostrado em qualquer ponto. |
| ENT | Confirma o valor digitado. |
| 0 a 9 | Digitam o valor. No ajuste ao ligar, cada número escolhe uma resolução. |
| Ponto | Digita a vírgula decimal. Apertado durante o autoteste ao ligar, entra e sai do ajuste de resolução. |
| ± | Digita o sinal de menos do valor. |
| 1/2 | Sozinha, alterna coordenada absoluta e relativa. Depois do X, divide o valor por dois para achar o centro da peça. |
| ABS | Sozinha, entra na busca da marca de referência (zero absoluto) da régua. Depois do X, inverte o sentido de contagem. |
| M/I | Sozinha, troca a leitura entre milímetro e polegada. Depois do X, abre a compensação de erro linear. |
| R/D | Depois do X, alterna raio e diâmetro (torno). Sozinha, liga e desliga o filtro que segura a oscilação da leitura (retífica). |
O que o painel faz
- Autoteste ao ligar: Ao ligar, mostra modelo e resolução, faz o autoteste e entra em trabalho.
- Zerar: X e CLS zeram o eixo em qualquer ponto.
- Pôr valor no eixo: X, número e ENT põem na tela o valor que você quiser na posição atual.
- Absoluto e relativo: A tecla 1/2 alterna os dois modos, e o zero de cada modo é feito separado.
- Centro (1/2): Encoste nas duas faces, X e 1/2 dividem o valor, e o zero passa a ser o centro.
- Raio e diâmetro: X e R/D alternam raio e diâmetro; a luz SEL acesa indica raio.
- Milímetro e polegada: M/I troca a unidade da leitura.
- Sentido de contagem: X e ABS invertem o sentido; a luz CTD indica o sentido negativo.
- Marca de referência: ABS entra no modo de achar o zero absoluto da régua, para recuperar a origem da máquina.
- Compensação de erro linear: Corrige o erro da régua com um fator de -1,500 a +1,500 mm/m.
- Memória na falta de energia: Guarda modo, valor e compensação e volta igual ao religar.
- Filtro da leitura (retífica): R/D liga um filtro que deixa a leitura estável quando a vibração faz o número pular.
Como usar
Funções principais
- Exibição de ângulo: permite visualizar a inclinação do eixo.
- Limpar para zero: função que zera a leitura atual.
- Conversão mm/polegada: facilita a conversão entre milímetros e polegadas.
- Modo absoluto/incremental: alterna entre modos de leitura absoluta e incremental.
- Divisão intermediária: divide as leituras para medições intermediárias.
- Rastreamento de ponto de referência: localiza e mantém pontos de referência específicos.
- Compensação de erro linear: corrige erros lineares no sistema de medição.
- Memória de interrupção de energia: mantém as leituras e configurações em caso de falha de energia.
- Conversão de raio/diâmetro: converte leituras de raio para diâmetro e vice-versa.
- Filtro digital: reduz ruídos e flutuações nas leituras digitais.
- Saída correspondente: possui uma função de saída para processos específicos.
- Detecção de altura: mede e controla a altura das peças.
- Detecção progressiva de altura: realiza medições incrementais da altura durante o processamento.
Onde trabalha melhor
- Leitura de um eixo: a régua ligada ao painel mostra a posição na tela, sem depender do nônio da máquina.
- Conferência rápida: zerar no ponto de referência e trabalhar por cota absoluta ou incremental, sem refazer a medida.
Onde não usar
- Preso na estrutura que vibra mais, como o cabeçote. Painel balançando cansa a vista e solta conector.
- Com a régua de outro padrão de sinal. Confira a saída da escala antes de ligar.
Para durar mais
- Prenda o painel num braço rígido, na altura dos olhos de quem opera.
- Passe os cabos longe do cabo de força e do inversor: ruído elétrico aparece como número pulando na tela.
Como instalar
- Manuseie o painel com cuidado.
- Aterre bem a caixa do painel e a máquina.
- Não deixe gases corrosivos em volta do painel.
- Selecione a tensão e ligue o painel; ele faz o autoteste e entra em trabalho.
- Para ajustar a resolução, aperte o ponto durante o autoteste, escolha pelo número (7 = 0,1; 8 = 0,2; 9 = 0,5; 1 = 1; 2 = 2; 5 = 5; 0 = 10 µm) e aperte o ponto para sair.
- A resolução do painel tem de ser a mesma da régua; diferente, a medida sai errada.
- A resolução só muda no autoteste: depois de entrar em trabalho, é preciso desligar e ligar de novo.
Cuidados de uso e segurança
- Não desmonte o painel: defeito vai para a revenda ou assistência.
- Carcaça dando choque indica aterramento ruim ou fuga na rede.
- Leitura errada pode vir de máquina rápida demais, régua mal instalada ou fora de nível, parafusos da régua soltos ou régua passando do curso.
- Se o eixo não conta, troque a régua de eixo para saber se o defeito é da régua ou do painel, e confira se não ficou numa função especial.
O que vem na caixa
- Painel
- Cabo de força
- Manual
- Certificado
- Capa protetora
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
O SDS3-1 opera em bivolt (100 a 240 V); como confirmo que a tensão da rede da oficina é compatível?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A faixa AC 100 V a 240 V cobre tanto 110 V (comum em instalações industriais brasileiras mais antigas) quanto 220 V (padrão atual NBR). Não é necessário transformador em nenhum dos dois casos. Apenas confirme que a tomada da oficina está nos limites, redes mal dimensionadas com queda de tensão abaixo de 100 V podem causar instabilidade na leitura.
- P
A 'Compensação de Erro Linear' do SDS3-1 serve para corrigir desvios do próprio DRO ou da escala física?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A compensação de erro linear corrige desvios da própria régua (variações ao longo do curso) inserindo um fator de correção no firmware do DRO. Isso é especialmente útil quando a régua apresenta pequenos erros acumulados em cursos longos, permitindo que o DRO leia o valor real mesmo com a escala física ligeiramente imprecisa. O valor de compensação deve ser determinado com um padrão de comprimento calibrado.
- P
O SDS3-1 tem interface RS-232-C para exportar dados, em que contextos um usinador convencional usaria essa função?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O RS-232-C permite registrar dados de posição em computador externo para rastreabilidade ou controle estatístico de processo (CEP). Em ambiente de oficina convencional, é útil para quem emite relatórios de inspeção dimensional diretamente da operação, sem transferir a peça para uma sala de metrologia. A interface vem listada nas especificações do SDS3-1 como recurso disponível.
- P
O SDS3-1 monitora apenas 1 eixo, em quais situações faz sentido comprar um DRO de eixo único em vez do SDS6-2V de 2 eixos?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Faz sentido em máquinas que têm apenas um eixo motorizável com leitura necessária, por exemplo, um torno simples onde se quer controlar apenas o carro transversal, ou uma retífica onde somente o avanço vertical é crítico. Também é a escolha econômica para retrofitar etapas: instalar primeiro no eixo mais crítico e expandir depois com outro painel, já que o SDS3-1 é autônomo e não é o módulo de entrada do SDS6.
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