Macho máquina M24 x 1 rosca fina MF canal helicoidal HSS-E 6H DIN 374 brilhante Prumer HB112-M24,0X1,00

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Canal Helicoidal
• Código HB112-M24,0X1,00
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,00 mm
• Cobertura brilhante, sem cobertura
• Rosca M24
• Norma DIN 374
• Acabamento Brilhante
• Teor de cobalto 5% (M35 HSS-E 5% Co)
• Classe ISO 2
• Tolerância da rosca 6H
• Tipo de macho Máquina, canal helicoidal
• Fabricação República Tcheca
• Aplicação Furos cegos

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, no período de demanda crescente da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade, e tem sede na República Tcheca.
• Ao longo de 86 anos de história, a fábrica da Prumer participou da reconstrução da indústria europeia após a Segunda Guerra Mundial e se consolidou na indústria europeia.
• Em 2023, os diretores da World Tools foram até a Alemanha e depois à República Tcheca, visitaram a fábrica da Prumer e firmaram um contrato de exclusividade para trazer a marca ao Brasil.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Acabamento brilhante: sem revestimento. É o acabamento certo para alumínio, latão e material macio, onde a cobertura dura não ajuda e o cavaco precisa sair liso.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 374: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E com 5% de cobalto: aço de alta velocidade indicado para materiais de difícil usinagem e para corte em alta velocidade, com maior resistência ao desgaste, o que prolonga a vida útil da ferramenta.
• Tenacidade do aço M35: boa combinação de tenacidade e dureza, suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente, importante em usinagem de alta velocidade com forças de corte elevadas.
• Resistência à temperatura: o cobalto da liga M35 dá maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo funcionar em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas, importante quando o calor gerado na usinagem é significativo.
• Norma DIN 374: norma técnica alemã que define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento dos machos de rosca tipo máquina.
• Classe ISO 2: classe de tolerância média da rosca, com as tolerâncias definidas conforme a norma ISO 965.
• Tolerância 6H: designação da tolerância da rosca métrica interna: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica que é uma rosca interna.

Como usar

Indicação de Uso

• Indicado para furos cegos.
• Materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua.

Onde esse macho máquina de canal helicoidal trabalha melhor

• Furo cego: a hélice tira o cavaco para trás e libera o fundo do furo, onde o cavaco preso quebra o macho.
• Material de cavaco longo: aço carbono, aço liga e inoxidável, que saem em fita contínua e precisam de caminho para sair.
• Rosca em série na máquina: com cabeçote flutuante ou roscamento rígido, mantendo o avanço igual ao passo.

Onde não usar

• Em ferro fundido e em latão, que fazem cavaco curto: ali o canal reto tira melhor e o helicoidal só rouba seção do macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 23 mm para M24 x 1,00 mm: diâmetro nominal menos o passo (24 menos 1), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.