Macho máquina M7 x 0,75 rosca fina MF canal helicoidal HSS-E 6H DIN 374 brilhante Prumer HB112-M07,0X0,75

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Canal Helicoidal
• Código HB112-M07,0X0,75
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 0,75 mm
• Cobertura brilhante, sem cobertura
• Rosca M7
• Norma DIN 374
• Acabamento Brilhante
• Cobalto 5%
• Tratamento Brilhante
• Classe ISO 2
• Tolerância 6H
• Diâmetro do furo Ø 6,2 mm
• Encaixe quadrado 4,3 mm
• Aplicação Furos cegos

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, na República Tcheca, em resposta à crescente demanda da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade.
• Ao longo de 86 anos, a fábrica da Prumer se consolidou como.
• Após a Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, priorizando a qualidade de seus produtos.
• Os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade.
• Em 2023, os diretores da World Tools estiveram na Alemanha buscando um fabricante para desenvolver um projeto no Brasil.
• Ao visitar fábricas europeias, conheceram diversas marcas de ferramentas germânicas, e uma delas se destacou pela qualidade demonstrada pelos alemães, mais do que pelo marketing.
• Os diretores da World Tools foram até a República Tcheca visitar a fábrica da Prumer.
• Foi firmado um contrato de exclusividade entre a World Tools e a Prumer para a chegada da marca ao mercado brasileiro.
• Com a abertura do mercado eslavo, as ferramentas da fábrica passaram a chegar ao restante da Europa.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Acabamento brilhante: sem revestimento. É o acabamento certo para alumínio, latão e material macio, onde a cobertura dura não ajuda e o cavaco precisa sair liso.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 374: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E (High Speed Steel Cobalto): resistência ao desgaste que prolonga a vida útil da ferramenta em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade.
• Tenacidade do aço M35: suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente, mesmo com forças de corte elevadas.
• Resistência à temperatura do aço M35: o cobalto da liga garante maior estabilidade térmica, mantendo as propriedades mecânicas em operações de corte de alta velocidade.
• Norma DIN 374: estabelece as especificações de dimensões, tolerâncias, forma e acabamento para machos de rosca tipo máquina.
• Classe ISO 2: indica uma tolerância média para a rosca, definida conforme a norma ISO 965.
• Designação 6H: indica a faixa de tolerância (6) de uma rosca métrica interna (H).

Como usar

Indicação de uso

• Indicado para furos cegos.
• Indicado para materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua.

Onde esse macho máquina de canal helicoidal trabalha melhor

• Furo cego: a hélice tira o cavaco para trás e libera o fundo do furo, onde o cavaco preso quebra o macho.
• Material de cavaco longo: aço carbono, aço liga e inoxidável, que saem em fita contínua e precisam de caminho para sair.
• Rosca em série na máquina: com cabeçote flutuante ou roscamento rígido, mantendo o avanço igual ao passo.

Onde não usar

• Em ferro fundido e em latão, que fazem cavaco curto: ali o canal reto tira melhor e o helicoidal só rouba seção do macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 6,2 mm para M7 x 0,75 mm: diâmetro nominal menos o passo (7 menos 0,75), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.