Macho máquina laminador hss-e pm 6hx m12,0 x 1,75 din2174 tin - lt021-m12,0 prumer
Especificações técnicas
- Cobertura
- TIN
- Comprimento
- 110,0MM
- Direção de Corte
- DIREITA
- Encaixe
- 7,0MM
- Haste
- 9,0MM
- Material
- HSS-E PM
- Modelo
- ISO 2, LAMINADOR
- Norma
- DIN 2174
- Outras Opções
- M12,0 X 1,75P (DIN 2174)
- Passo
- 1,75P
- Rosca
- M12
- Tipo
- MÉTRICA
- Tolerância
- 6HX
- Área de Corte
- 28,0MM
Análise do especialista
O LT021-M12,0 fecha a linha LT021 no diâmetro mais exigente: M12 em laminador PM é a especificação para ambientes que tratam a rosca como elemento crítico do processo, não como commodity. Em montagens estruturais, equipamentos hidráulicos e componentes de alta responsabilidade em aço ou alumínio de alta resistência, a conformação PM entrega roscas com resistência ao arrancamento e fadiga que superam qualquer macho cortador.
O torque de conformação de M12×1,75 é o mais alto da série e exige máquina, portamacho e parâmetros de processo dimensionados para isso. A substituição preventiva — antes da quebra — é especialmente importante em M12: remover macho quebrado Ø9 mm dentro de furo M12 em peça de valor elevado pode ser mais caro que a ferramenta inteira. Estabeleça critério de troca por número de furos ou por monitoramento de torque.
Se o volume justifica (acima de 60–80 furos M12/turno em material exigente), o LT021-M12,0 PM tem retorno documentável. Para volumes menores ou materiais de fácil conformação, o LT011-M12,0 é igualmente confiável e mais econômico por ferramenta.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.
- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.
• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.
• Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.
Dados técnicos
- Essencialmente, um macho laminador utiliza força compressiva para remodelar o material em uma forma de rosca, criando uma rosca precisa e de alta resistência. Esse processo é particularmente eficaz em materiais mais macios, como ligas de alumínio, latão e aços de baixa resistência, onde a formação de cavacos pode ser indesejável ou impraticável.
• Material: M35 HSS-E PM
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.
• Cobertura: TIN (Nitreto de Titânio)
- O revestimento TiN é extremamente duro e possui excelente resistência ao desgaste, o que ajuda a proteger a ferramenta contra o desgaste causado pelo contato com o material durante o processo de corte. Isso resulta em uma vida útil mais longa da ferramenta e menos necessidade de substituições frequentes.
- O TiN possui uma superfície lisa e uniforme que reduz o atrito entre a ferramenta e o material sendo usinado.
- Possui uma certa proteção contra corrosão, ajudando a proteger a ferramenta contra danos causados pela exposição a ambientes corrosivos ou materiais corrosivos durante o processo de usinagem.
- A aplicação de TiN pode resultar em um acabamento superficial mais suave e de melhor qualidade nas peças usinadas, proporcionando rosqueamento mais preciso e reduzindo a necessidade de acabamento adicional.
• Norma: DIN 2174
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas.
• Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.
- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.
• 6HX:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna. A adição de "x" refere-se a uma modificação especial nas especificações do macho, como um revestimento especial e um perfil de rosca de alta performance
Tabela de medidas

- Rosca (M).: M12,0
- Passo (P).: 1,75mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 11,2mm
- Comprimento Total (A).: 110mm
- Área de corte (B).: 28mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 9,0mm
- Encaixe quadrado.: 7,0mm
O que significa a sigla PM do material HSS-E (PM)?
Em termos simples, "PM" significa "Pó Metalúrgico" (em inglês, Powder Metallurgy), que é um método de fabricação de materiais. Nesse processo, em vez de derreter e verter um metal líquido em um molde, o material é formado a partir de pós metálicos finos comprimidos em um molde e depois sinterizados em alta temperatura e pressão.
A técnica PM é frequentemente usada para produzir peças metálicas com geometrias complexas ou com propriedades especiais que seriam difíceis ou impossíveis de serem alcançadas por meio de métodos de fabricação convencionais.
No caso específico das ferramentas de corte de metal, como o macho HSS-E (-PM), o pó metalúrgico é adicionado ao material base durante o processo de fabricação para melhorar suas propriedades. Isso pode incluir propriedades como:
Dureza e Resistência ao Desgaste: O processo de sinterização do pó metalúrgico pode aumentar a dureza e a resistência ao desgaste do material, tornando-o mais adequado para cortar materiais duros.
Tenacidade: Adicionar pó metalúrgico ao material base pode aumentar sua tenacidade, ou seja, sua capacidade de resistir a impactos e choques durante o corte, prolongando assim a vida útil da ferramenta.
Resistência Térmica: A sinterização controlada do pó metalúrgico pode melhorar a resistência térmica do material, permitindo que a ferramenta funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades de corte.
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
Comparando LT021-M12,0 com LT011-M12,0, em que cenário concreto o PM resulta em menos paradas de linha por troca de ferramenta?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Em linha de produção com 80–120 furos M12 por turno em aço carbono SAE 1045 ou inox 304, o PM tipicamente dobra a vida por ferramenta, reduzindo trocas de 2–3 vezes por turno (LT011) para 1 vez por turno (LT021). Cada troca de macho M12 representa 5–10 minutos de parada incluindo verificação de furo e rosca — em linha de produção contínua, isso é custo mensurável e justifica o PM.
- P
Para rosqueamento M12 em aço inox duplex 2205 (alta resistência e encruamento severo), este macho laminador HSS-E PM é a ferramenta adequada?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Inox duplex 2205 é um dos materiais mais exigentes para laminadores: resistência ao escoamento muito alta (~480 MPa) e encruamento severo durante a conformação. O LT021 PM com TiN terá vida bastante reduzida comparada ao aço carbono. É viável em velocidades muito baixas (vc ≤ 3–5 m/min) com lubrificante intenso, mas para produção seriada em duplex, machos de metal duro ou de design específico para materiais de alta resistência são a solução adequada.
- P
Em fresadora vertical (não centro de usinagem) com cabeçote de furação e portamacho tipo reverso, é viável usar o LT021-M12,0?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026É tecnicamente possível, mas exige portamacho flutuante adequado para M12 e velocidade de rotação controlada — fresadoras verticais sem ciclo de rosqueamento sincronizado dependem do portamacho flutuante para compensar a retração do macho na inversão do sentido. Certifique-se de que a fresadora tem potência suficiente no eixo para o torque de conformação M12, especialmente em aço de médio carbono.
- P
O LT021-M12,0 em HSS-E PM é o maior macho desta linha. A haste Ø9 mm com encaixe 7,0 mm suporta o torque de conformação de M12×1,75 em aço 1020 sem risco de torção da haste?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim. A DIN 2174 dimensiona a haste e o encaixe para suportar o torque máximo de conformação do diâmetro de rosca correspondente em materiais standard como aço carbono de baixo e médio carbono. O substrato HSS-E PM do LT021 tem resistência à torção superior ao convencional — exatamente o que protege a ferramenta em picos de torque durante conformação de M12 em materiais com variação de dureza. Portamacho com compensação axial ainda é recomendado para absorver erros de sincronismo.
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