Macho máquina laminador hss-e pm 6hx m03,0 x 0,50 din2174 tin - lt021-m03,0 prumer
COD: 012078

Macho máquina laminador hss-e pm 6hx m03,0 x 0,50 din2174 tin - lt021-m03,0 prumer

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Vendido e entregue por World Tools

PRUMER

Especificações técnicas

Cobertura
TIN
Comprimento
56,0MM
Direção de Corte
DIREITA
Encaixe
2,7MM
Haste
3,5MM
Material
HSS-E PM
Modelo
ISO 2, LAMINADOR
Norma
DIN 2174
Outras Opções
M03,0 X 0,50P (DIN 2174)
Passo
0,50P
Rosca
M3
Tipo
MÉTRICA
Tolerância
6HX
Área de Corte
11,0MM

Análise do especialista

O LT021-M03,0 é a versão premium do macho laminador M3 para quem exige consistência máxima em séries longas ou em materiais difíceis. A metalurgia do pó entrega o que o M3 mais precisa: tenacidade — porque quebratura de macho M3 dentro de furo cego é um dos problemas mais custosos em produção de precisão, e a seção frágil de M3 não perdoa variações de substrato.

Em aço inox, ligas de alumínio de alta resistência ou aços de médio carbono, o PM justifica o custo diferencial de forma clara: menos quebras por turno e vida mais previsível. Em alumínio standard ou aço baixo carbono em volumes moderados, o LT011-M03,0 entrega resultado equivalente.

Do ponto de vista do setup, LT021 e LT011 são intercambiáveis — mesmas dimensões DIN 2174, mesma tolerância 6HX, mesmo furo de pré-furação. A troca entre os dois não exige nenhum ajuste de processo.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

- Excelência em ferramentas de alto desempenho, a Prumer foi fundada em meio às demandas crescentes da indústria europeia durante a década de 30, nesse período desafiador, a fábrica da Prumer emergiu como uma resposta à necessidade urgente por ferramentas de alta qualidade.
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.



- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.




• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.




Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.

Dados técnicos

- O macho Laminador é indicado para um processo de formação de roscas por deformação plástica do material sem remoção de cavacos. Em vez de cortar o material como um macho de corte convencional, um macho laminador pressiona o material em direção ao diâmetro desejado, criando a rosca através da compressão e conformação do material.
- Essencialmente, um macho laminador utiliza força compressiva para remodelar o material em uma forma de rosca, criando uma rosca precisa e de alta resistência. Esse processo é particularmente eficaz em materiais mais macios, como ligas de alumínio, latão e aços de baixa resistência, onde a formação de cavacos pode ser indesejável ou impraticável.
Material: M35 HSS-E PM
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.

Cobertura: TIN (Nitreto de Titânio)
- O revestimento TiN é extremamente duro e possui excelente resistência ao desgaste, o que ajuda a proteger a ferramenta contra o desgaste causado pelo contato com o material durante o processo de corte. Isso resulta em uma vida útil mais longa da ferramenta e menos necessidade de substituições frequentes.
- O TiN possui uma superfície lisa e uniforme que reduz o atrito entre a ferramenta e o material sendo usinado.
- Possui uma certa proteção contra corrosão, ajudando a proteger a ferramenta contra danos causados pela exposição a ambientes corrosivos ou materiais corrosivos durante o processo de usinagem.
- A aplicação de TiN pode resultar em um acabamento superficial mais suave e de melhor qualidade nas peças usinadas, proporcionando rosqueamento mais preciso e reduzindo a necessidade de acabamento adicional.
Norma: DIN 2174
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas.
Classe:
- ISO 2: O ISO (International Organization for Standardization) estabelece normas para roscas métricas, incluindo as tolerâncias dimensionais e geométricas. A classe de tolerância "ISO 2" indica uma tolerância média para a rosca, o que significa que as dimensões das roscas estarão dentro de uma faixa de tolerância especificada.

- Para a classe de tolerância ISO 2, as tolerâncias são definidas de acordo com a norma ISO 965.

6HX:
- É uma designação específica para a tolerância da rosca métrica interna, O número "6" indica a faixa de tolerância, enquanto "H" indica que se trata de uma rosca interna. A adição de "x" refere-se a uma modificação especial nas especificações do macho, como um revestimento especial e um perfil de rosca de alta performance


Tabela de medidas



- Rosca (M).: M03,0
- Passo (P).: 0,5mm
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 2,8mm
- Comprimento Total (A).: 56mm
- Área de corte (B).: 11mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 3,5mm
- Encaixe quadrado.: 2,7mm



O que significa a sigla PM do material HSS-E (PM)?

Em termos simples, "PM" significa "Pó Metalúrgico" (em inglês, Powder Metallurgy), que é um método de fabricação de materiais. Nesse processo, em vez de derreter e verter um metal líquido em um molde, o material é formado a partir de pós metálicos finos comprimidos em um molde e depois sinterizados em alta temperatura e pressão.

A técnica PM é frequentemente usada para produzir peças metálicas com geometrias complexas ou com propriedades especiais que seriam difíceis ou impossíveis de serem alcançadas por meio de métodos de fabricação convencionais.

No caso específico das ferramentas de corte de metal, como o macho HSS-E (-PM), o pó metalúrgico é adicionado ao material base durante o processo de fabricação para melhorar suas propriedades. Isso pode incluir propriedades como:

Dureza e Resistência ao Desgaste: O processo de sinterização do pó metalúrgico pode aumentar a dureza e a resistência ao desgaste do material, tornando-o mais adequado para cortar materiais duros.

Tenacidade: Adicionar pó metalúrgico ao material base pode aumentar sua tenacidade, ou seja, sua capacidade de resistir a impactos e choques durante o corte, prolongando assim a vida útil da ferramenta.

Resistência Térmica: A sinterização controlada do pó metalúrgico pode melhorar a resistência térmica do material, permitindo que a ferramenta funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades de corte.

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Perguntas e Respostas

3 perguntas respondidas

  • P

    As dimensões de haste, encaixe e comprimento do LT021-M03,0 são idênticas ao LT011-M03,0?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Sim. Ambos seguem a DIN 2174 para M3: haste Ø3,5 mm, encaixe 2,7 mm, comprimento total 56 mm, passo 0,50 mm e tolerância 6HX. A diferença é exclusivamente no substrato (PM vs. convencional) e eventuais diferenças de revestimento ou acabamento de superfície específicos do fabricante. O portamacho, o furo de pré-furação e os parâmetros de corte são os mesmos.

  • P

    Comparando LT021-M03,0 (HSS-E PM) com LT011-M03,0 (HSS-E convencional), qual é a vantagem real para rosqueamento de alumínio 6061 em centro de usinagem?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Em alumínio 6061, a diferença de vida útil entre PM e convencional é menos pronunciada que em materiais duros — alumínio não degrada arestas rapidamente. A vantagem do LT021 em alumínio é a consistência: menor variação de torque de operação linha a linha, menor runout de macho para macho, e melhor resultado em tolerâncias apertadas de rosca. Para produção de alta precisão em alumínio, o PM é justificado; para usinagem de manutenção, o LT011 é suficiente.

  • P

    O LT021-M03,0 é identificado como HSS-E PM. O que significa PM (metalurgia do pó) e por que isso importa em um macho M3?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    HSS-E PM (metalurgia do pó) é produzido por atomização do aço fundido em pó e sinterização a alta pressão, resultando em microestrutura com carbonetos extremamente finos e distribuição homogênea — o oposto dos carbonetos grosseiros e irregulares do HSS fundido convencional. Em machos M3, onde a seção transversal é pequena, essa microestrutura homogênea se traduz em maior tenacidade (resistência à quebra por torção) e vida de aresta mais consistente linha a linha.

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