Macho máquina canal helicoidal hss-e 2b unf n6 9/64 x 40 tpi din374 brilhante - hb312-n6 prumer
COD: 012250

Macho máquina canal helicoidal hss-e 2b unf n6 9/64 x 40 tpi din374 brilhante - hb312-n6 prumer

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Vendido e entregue por World Tools

PRUMER

Especificações técnicas

Arestas de Corte
3
Comprimento
56,0MM
Direção de Corte
DIREITA
Encaixe
2,1MM
Haste
2,5MM
Material
HSS-E
Modelo
CANAL HELICOIDAL
Norma
DIN 374
Outras Opções
UNF N6 9/64" X 40 TPI (DIN 374)
Passo
40F
Rosca
N6 OU 9/64"
Superfície
SUPERFÍCIE BRILHANTE
Tipo
UNIFICADA FINA - UNF
Tolerância
2B
Área de Corte
7,0MM

Análise do especialista

O HB312-N6 UNF 40 TPI (9/64") é um macho de calibre muito fino, um degrau acima do N5 na escala UNF, destinado a fixações de miniaturas onde o parafuso especificado é 9/64"-40 UNF. Com haste de 2,5 mm — ligeiramente mais robusta que o N5 — o risco de fratura é menor, mas ainda exige máquina de alta precisão e mandril flutuante de qualidade.

O canal helicoidal funciona bem em alumínio e ligas de titânio leves, materiais que produzem cavaco longo. Para aços de alta resistência ou inox, o HSS-E brilhante sem cobertura tende a desgastar rapidamente neste calibre fino — considere reduzir a velocidade de corte e aumentar a frequência de troca de ferramenta.

Dentro da família de calibres miniatura UNF Prumer, a sequência N5 (ref. 041531930102000) → N6 → N8 (ref. 041531930104000) representa um escalonamento de robustez crescente. Se o projeto original permite N8 no lugar do N6, a vida de ferramenta melhora substancialmente — mas se o parafuso é N6, a escolha não tem alternativa.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

- Excelência em ferramentas de alto desempenho, a Prumer foi fundada em meio às demandas crescentes da indústria europeia durante a década de 30, nesse período desafiador, a fábrica da Prumer emergiu como uma resposta à necessidade urgente por ferramentas de alta qualidade.
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.



- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.




• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.




Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.

Dados técnicos

Material: M35 HSS-E
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.

Tratamento de Superfície: Brilhante
Norma: DIN 374
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.

Classe: 2B
- O "2" indica a classe de tolerância para roscas UNC (Coarse Thread), que é uma designação padrão para roscas grossas utilizadas principalmente em aplicações onde a resistência é mais importante do que a precisão.
- O "B" indica que se trata de uma rosca interna. A letra "B" é usada para roscas internas, enquanto a letra "A" é usada para roscas externas.

Portanto, "2B" significa que o macho possui tolerâncias relativamente apertadas para roscas internas UNC, garantindo um ajuste mais preciso

Tabela de medidas



- Rosca (UNC).:N6
- Passo (TPI).: 40 Fios por polegada
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 3,0mm
- Comprimento Total (A).: 56mm
- Área de corte (B).: 7mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 2,5mm
- Encaixe quadrado.: 2,1mm



Indicação de Uso:
- Indicado para furos cegos
- Materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua

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Perguntas e Respostas

3 perguntas respondidas

  • P

    A área de corte de 7 mm do N6 x 40 TPI é maior que a do N5 x 44 TPI (5 mm) — isso significa maior profundidade de rosca alcançável?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Sim, a área de corte maior (7 mm vs 5 mm do N5) distribui a carga de abertura de filete por mais comprimento, o que beneficia a vida da ferramenta em materiais mais duros, mas não significa diretamente maior profundidade de rosca útil — depende da profundidade total do furo. Para um furo cego de 15 mm, por exemplo, a profundidade de rosca útil seria 15 - 7 - 1 (folga) = 7 mm, o que é razoável para o calibre N6.

  • P

    O N6 e o N5 (HB312-N5) têm o mesmo encaixe quadrado de 2,1 mm — posso usar o mesmo porta-macho para os dois?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    O encaixe quadrado de 2,1 mm é idêntico, mas as hastes diferem: N6 tem Ø 2,5 mm e N5 tem Ø 2,2 mm. Um porta-macho ajustado para Ø 2,5 mm terá folga ao receber o N5 (Ø 2,2 mm), gerando excentricidade que quebra o macho menor. São necessárias buchas internas distintas para cada haste, mesmo que o quadrado de arraste coincida.

  • P

    O HB312-N6 (9/64" x 40 TPI) tem pré-furo de Ø 3,0 mm — qual margem de tolerância é aceitável nesse diâmetro?

    Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026

    Resposta da loja12/06/2026

    Para o calibre N6 40 TPI classe 2B, o furo de Ø 3,0 mm deve estar dentro de aproximadamente ±0,05 mm para garantir o percentual de filete dentro da especificação. Furos acima de 3,1 mm reduzem o engajamento do filete; abaixo de 2,9 mm aumentam o torque e o risco de fratura da haste de 2,5 mm. Meça o furo com pino de calibrar ou passa-não-passa antes de rosquear.

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