Macho máquina canal helicoidal hss-e 2b unc 1/4" x 20 tpi din371 brilhante - hb211-1/4" prumer
Especificações técnicas
- Arestas de Corte
- 3
- Comprimento
- 80,0MM
- Direção de Corte
- DIREITA
- Encaixe
- 5,5MM
- Haste
- 7,0MM
- Material
- HSS-E
- Modelo
- CANAL HELICOIDAL
- Norma
- DIN 371
- Outras Opções
- UNC 1/4" X 20 TPI (DIN 371)
- Passo
- 20F
- Rosca
- 1/4"
- Superfície
- SUPERFÍCIE BRILHANTE
- Tipo
- UNIFICADA GROSSA - UNC
- Tolerância
- 2B
- Área de Corte
- 10,0MM
Análise do especialista
O HB211-1/4" é o menor macho UNC desta família e, por isso, o que exige mais atenção de setup. Diâmetros abaixo de 8 mm são inerentemente mais frágeis, e qualquer desvio de alinhamento entre macho, furo e portamacho eleva dramaticamente o risco de quebra. Invista em portamacho de boa qualidade com compensação de passo, verifique a concentricidade do furo piloto e mantenha a velocidade de corte dentro do recomendado para HSS-E nesta bitola.
O furo piloto de 5,2 mm (próximo da broca nº 7 imperial) é o dado mais crítico: furos menores que 5,1 mm sobrecarregam o macho e causam quebra; furos acima de 5,4 mm geram rosca folgada fora da classe 2B. A área de corte de 10 mm limita a profundidade útil de rosca — em furos cegos, planeje folga generosa de fundo.
Para quem usa o HT211-1/4" TiN (157486) no mesmo setup com materiais diferentes, a troca entre brilhante e TiN é transparente (mesmas dimensões). Em alumínio e aço-carbono leve, o brilhante é suficiente; para inoxidável ou aço de médio carbono em série longa, o TiN da linha é a evolução indicada.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.
- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.
• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.
• Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.
Dados técnicos
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Machos feitos de HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.
• Tratamento de Superfície: Brilhante
• Norma: DIN 371
- Refere-se a uma norma técnica alemã que estabelece as especificações para machos de rosca tipo máquina. Esta norma define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de rosqueamento.
• Classe: 2B
- O "2" indica a classe de tolerância para roscas UNC (Coarse Thread), que é uma designação padrão para roscas grossas utilizadas principalmente em aplicações onde a resistência é mais importante do que a precisão.
- O "B" indica que se trata de uma rosca interna. A letra "B" é usada para roscas internas, enquanto a letra "A" é usada para roscas externas.
Portanto, "2B" significa que o macho possui tolerâncias relativamente apertadas para roscas internas UNC, garantindo um ajuste mais preciso
Tabela de medidas

- Rosca (UNC).:1/4"
- Passo (TPI).: 20 Fios por polegada
- Diâmetro do furo a ser efetuada a rosca.: Ø 5,2mm
- Comprimento Total (A).: 80mm
- Área de corte (B).: 10mm
- Diâmetro da haste (Ø).: 7,0mm
- Encaixe quadrado.: 5,5mm
• Indicação de Uso:
- Indicado para furos cegos
- Materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
O HB211-1/4" brilhante é adequado para rosquear furo cego em alumínio 6061?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim. A indicação de uso é furos cegos em materiais de cavaco longo como o alumínio — o canal helicoidal de 15° ejeta os cavacos longos do alumínio para fora do furo cego com eficiência. O acabamento brilhante funciona bem em alumínio com refrigeração (óleo ou emulsão); para séries longas em alumínio de alta liga, o HT211-1/4" TiN (157486) oferece menor aderência e mais peças por aresta.
- P
Com haste de 7,0 mm e apenas 3 arestas de corte, o HB211-1/4" é frágil para uso em aço?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Três arestas é o número padrão para machos helicoidal de bitola menor — a redução de uma aresta em relação às 4 dos modelos maiores aumenta o espaço do canal e facilita a evacuação do cavaco longo, sem comprometer a resistência à torção nessa faixa de diâmetro. O HSS-E M35 mantém boa tenacidade mesmo em haste de 7 mm. O cuidado principal é respeitar a velocidade de corte recomendada e garantir portamacho com boa concentricidade, pois machos pequenos são mais sensíveis a desvios de alinhamento.
- P
Qual o furo piloto para UNC 1/4" x 20 TPI com o HB211-1/4"?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O fabricante especifica Ø 5,2 mm. No sistema imperial, a broca nº 7 (≈5,105 mm) é a referência histórica para 1/4"-20 UNC, mas a especificação deste macho é Ø 5,2 mm — use essa medida para garantir a classe 2B. A diferença de 0,1 mm em diâmetros pequenos como 5 mm já impacta perceptivelmente a qualidade de rosca.
- P
O HB211-1/4" UNC 20 TPI segue DIN 371 enquanto outros UNC maiores seguem DIN 376 — o que muda na prática?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026DIN 371 é a norma para machos máquina de rosca menores (tipicamente até 1/2" / M10), enquanto DIN 376 cobre os maiores. A diferença prática está nas dimensões gerais da ferramenta — comprimento total, haste e área de corte são menores no DIN 371, adequados à bitola menor. Para UNC 1/4" x 20 TPI, o DIN 371 define comprimento total de 80 mm, haste de 7,0 mm e área de corte de 10 mm — proporcionais ao diâmetro.
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