Fresa metal duro 55hrc esférica 2 cortes ø 10,0 - 100 - 40,0mm h10 altisin - dry cut

Use 40mm de corte quando a profundidade da cavidade o exige — não apenas para "ter mais comprimento disponível". Mais comprimento de aresta exposta aumenta a probabilidade de deflexão e vibração em passes longos. Se a profundidade necessária for ≤20mm, sempre prefira a versão de 20mm de corte (TSE210010020H10): maior rigidez, menor desgaste e melhor acabamento superficial.

O ângulo de hélice influencia a força axial e a suavidade do corte; a hélice de 30° gera menor componente axial em relação à de 35°, o que pode ser benéfico em peças com fixação menos rígida. Para a profundidade de passe, o fator dominante é o comprimento de corte disponível (40mm nesta versão) e a rigidez do setup — não o ângulo de hélice isoladamente. Sempre inicie com profundidades conservadoras conforme recomendado pelo fabricante.

A faixa indicada nos dados técnicos é 45 a 55 HRC, sendo o P20 tipicamente entre 28 e 35 HRC — abaixo da faixa especificada. Tecnicamente, materiais menos duros são usinados sem problema por ferramentas dimensionadas para materiais mais rígidos, mas a geometria e os parâmetros otimizados para 45–55 HRC podem ser subótimos em materiais mais macios. Para P20 pré-temperado, considere também fresas específicas para aços de moldes na faixa 30–40 HRC, que podem oferecer melhores taxas de remoção.

Sim, os 40mm de área de corte dobram a profundidade máxima atingível em comparação com as versões de 20mm do mesmo diâmetro Ø10,0. Isso a torna indicada para cavidades mais profundas de moldes onde seria necessário reposicionar ou empilhar extensores na versão mais curta. A contrapartida é maior comprimento de aresta exposta, que exige parâmetros mais conservadores para evitar deflexão e vibração.