Fresa metal duro 55hrc esférica 2 cortes ø 10,0 - 075 - 16,0mm h10 altisin - dry cut

Este linha disponibiliza apenas a variante de 16mm de aresta no Ø10mm. Para profundidades maiores em Ø10mm, existem outras referências na linha DRY CUT (TSE2) que devem ser verificadas no catálogo completo da marca. Dentro desta linha, a opção de maior aresta com diâmetro próximo é a TSE208010035H08 (Ø8mm, 35mm de aresta, 100mm total) — mas implica redução de rigidez pelo diâmetro menor.

Sim. Pinças ER20 cobrem a faixa de Ø3–13mm, incluindo Ø10mm. Para atingir a excentricidade de 0,01mm especificada, use pinças ER20 de alta precisão (classe G ou DP), mandril hidráulico com furo de 10mm ou shrink-fit de Ø10mm. Mandris ISO 40 com furo hidráulico de 10mm são amplamente disponíveis e entregam TIR de 0,002–0,005mm, ideal para esta aplicação.

Com raio mínimo de 5mm, o Ø10mm é compatível e deve ser preferido se a profundidade não ultrapassa 16mm — o diâmetro maior confere rigidez muito superior para a mesma profundidade. O Ø8mm com 25mm de aresta seria necessário apenas se a cavidade exige profundidade entre 16 e 25mm e o raio mínimo de canto aceitar Ø8mm (raio de 4mm). Para raio de 5mm e profundidade até 16mm, o Ø10mm em 75mm total é claramente a melhor escolha em termos de rigidez e acabamento.

A 1900 rpm em Ø10mm, a velocidade de corte periférica no equador da esfera é de aproximadamente 60 m/min — adequada para ALTISIN em aço endurecido. Na ponta central da fresa esférica, a velocidade de corte tende a zero, o que pode comprometer o acabamento em passes que atravessam o centro do topo. Para minimizar isso, programe passes com inclinação de eixo (tilt angle) em usinagem 5 eixos para manter a aresta em velocidade efetiva — técnica recomendada para qualquer fresa esférica em acabamento fino.

Sim. O H11 a 45 HRC está dentro do limite de 55 HRC. A série curta de 75mm em Ø10mm é a configuração de maior rigidez deste diâmetro disponível na linha, adequada para acabamento 3D em 5 eixos. Em usinagem multieixo, o menor comprimento total é especialmente importante pois a ferramenta frequentemente trabalha inclinada, aumentando o braço de alavanca efetivo.