Broca de metal duro 55hrc ø 12,0 x 100,0 x 50,0mm haste ø 12,0mm naco blue - mcd-120b dry cut
Variações disponíveis (10)
Especificações técnicas
- Arestas de Corte
- 2
- Capacidade
- 12,0MM
- Cobertura
- BLUE
- Comprimento
- 100,0MM
- Direção de Corte
- DIREITA
- Dureza
- 55HRC
- Haste
- 12,0MM
- Hélice
- 30°
- Material
- METAL DURO
- Modelo
- CANAL HELICOIDAL
- Outras Opções
- Ø 12,00MM
- Ponta
- 120°
- Série
- MÉDIA
- Área de Corte
- 50,0MM
Análise do especialista
A MCD-120B é o item central da família de Ø12,0mm: a série média com 100mm total e 50mm de canal é o compromisso certo para quem precisa furar peças com espessura de 30 a 48mm em aço duro, mantendo boa evacuação em toda a profundidade. O revestimento NACO Blue justifica o uso nessa faixa de dureza — ferramentas sem revestimento ou com TiN não sustentam parâmetros produtivos acima de 45 HRC sem desgaste acelerado das arestas.
O ponto de atenção principal é o balanceamento entre rotação e avanço: em carbide com NACO Blue, velocidades de corte muito baixas causam aresta postiça (built-up edge), e avanços muito altos geram esforço de quebra. É preciso operar dentro dos parâmetros recomendados pelo fabricante para o substrato e dureza do material — não existem esses dados no cadastro, então consulte a DRY CUT ou execute testes incrementais.
Se o furo exigido tiver profundidade inferior a 30mm e a máquina tiver spindle de alta velocidade com menor rigidez, a versão curta SCD-120B entrega melhor estabilidade dimensional. Já diâmetros vizinhos como MCD-121B (Ø12,1mm) e MCD-122B (Ø12,2mm) são escolhidos quando se necessita de ajuste fino de diâmetro — por exemplo, para assento de bucha ou interferência controlada.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Broca de alto desempenho fabricada em metal duro (carbide), projetada para furação de aços com dureza de até 55 HRC.
- Possui ângulo de hélice de 30° e ponta afiada a 120°, proporcionando corte preciso, melhor evacuação de cavacos e redução de esforço de corte.
- O revestimento NACO Blue (nano-composite) aumenta a dureza superficial da ferramenta, melhora a resistência ao desgaste e à oxidação, reduz o atrito e prolonga significativamente a vida útil, mesmo em condições de corte severas.
• Aplicações:
Perfuração de aços carbono e aços-liga temperados até 55 HRC.
Indicado para uso em centros de usinagem CNC, fresadoras e furadeiras de alta precisão.
Produção seriada e trabalhos onde se exige acabamento dimensional e geométrico de alto padrão.
• Vantagens:
Alta precisão e estabilidade dimensional.
Maior vida útil graças ao revestimento NACO Blue.
Redução de atrito e menor geração de calor na zona de corte.
Excelente desempenho em materiais de média e alta dureza.
Dados técnicos
• Revestimento: NACO Blue
- O NACO Blue é um revestimento nano-compósito (NaCo – Nano Composite Coating), geralmente baseado em uma combinação de nitretos e carbetos, como TiAlN + Si3N4, aplicado por PVD.
- Dureza superficial acima de 3500 HV, aumentando drasticamente a resistência ao desgaste abrasivo.
- Baixa fricção (coeficiente de atrito reduzido), o que facilita a evacuação de cavacos.
- Proteção contra oxidação, suportando temperaturas de corte que podem ultrapassar 1200 °C.
- Redução de calor na aresta de corte, evitando queima da peça e deformações térmicas.
- Maior vida útil em comparação a ferramentas sem revestimento ou com revestimentos convencionais.
- Acabamento visual azul metálico, que diferencia e identifica a tecnologia avançada.
• Ângulo de Hélice: 30°
- O ângulo de hélice define a inclinação das arestas cortantes e influencia diretamente a evacuação de cavacos, o esforço de corte e a vida útil da ferramenta.
- 30° é considerado um ângulo versátil e equilibrado, ideal para uma ampla gama de aços de média e alta dureza.
- Proporciona bom escoamento de cavacos sem comprometer a resistência mecânica da ferramenta.
- Minimiza vibrações e mantém estabilidade dimensional em furos profundos.
• Ângulo de Ponta: 120°
- O ângulo de ponta é o vértice de corte da broca, e 120° é uma geometria otimizada para materiais duros e para aumentar a precisão do furo.
- Distribui melhor a carga de corte, reduzindo desgaste localizado.
- Gera menor pressão na ponta, aumentando a durabilidade.
- Facilita o início da furação sem desvio lateral, garantindo furos mais precisos.
- Ideal para minimizar rebarbas e melhorar o acabamento da entrada e saída do furo.
• Capacidade: Até 55 HRC
• Refrigeração: Sem refrigeração interna
Tabela de medidas
- B: 50mm
- C: 100mm
- D: Ø 12,0mm
- Ângulo da ponta.: 120º

Avaliações do produto
Avaliações
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Perguntas e Respostas
5 perguntas respondidas
- P
A hélice de 30° desta MCD-120B é adequada para furação de aços ligados temperados, ou deveria usar uma hélice maior para melhorar a evacução?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A hélice de 30° é o padrão equilibrado para aços de média e alta dureza: ela oferece boa evacuação de cavacos sem fragilizar excessivamente as arestas (hélices muito altas enfraquecem o núcleo e aumentam a força de corte em materiais duros). Em aços temperados acima de 45 HRC, hélices menores (25–30°) são preferidas pela maior estabilidade das arestas. O 30° da MCD-120B está posicionado bem para o envelope de até 55 HRC declarado.
- P
Esta broca de série média MCD-120B pode ser reafiada após desgaste?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Tecnicamente brocas de metal duro podem ser reafiadas em retificadoras CNC de 5 eixos com rebolo de diamante. No entanto, após reafiação a geometria NACO Blue da ponta é removida na região de contato, expondo o substrato de carbide sem revestimento; a vida útil pós-reafiação será inferior à da ferramenta nova. Para produção seriada em materiais de 55 HRC, o custo-benefício da reafiação deve ser avaliado contra o custo de uma broca nova, considerando que as tolerâncias dimensionais também mudam levemente.
- P
O ângulo de ponta de 120° da MCD-120B é adequado para furação em superfícies oblíquas ou curvadas?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O ângulo de 120° é otimizado para entrada em superfícies planas perpendiculares ao eixo da broca em materiais de média e alta dureza — ele distribui bem a força de avanço e centraliza a broca com menor tendência a desvio lateral. Em superfícies oblíquas, o pré-furo com centro ou broca de ponto (ângulo ≥90°) é recomendado para evitar que a broca 'caminhе' antes de penetrar totalmente, especialmente em carbide, que é frágil à força lateral na entrada.
- P
Em que situação devo escolher a MCD-120B (série média, 100mm) em vez da SCD-120B (série curta, 75mm), sendo o mesmo diâmetro de Ø12,0mm?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A escolha principal é a profundidade do furo: se a peça tem espessura maior que ~30mm, apenas a MCD-120B tem área de corte suficiente (50mm) para manter a evacuação de cavacos durante todo o percurso. A série curta SCD-120B é preferível quando a peça tem até ~30mm e a máquina tem menor rigidez, pois o comprimento menor reduz deflexão. Para profundidades intermediárias com boa rigidez de máquina, ambas funcionam, mas a curta oferece maior estabilidade dimensional.
- P
Qual a profundidade máxima de furo que a MCD-120B consegue realizar com boa evacuação de cavacos?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A MCD-120B tem área de corte (canal helicoidal) de 50mm. Furos passantes de até 45–48mm são realizados com boa evacuação; acima de 50mm o canal já sai da peça antes de completar o furo e a remoção de cavacos se torna crítica. Para furos cegos próximos do limite, recomenda-se ciclo de picagem (peck drilling) para limpar os canais periodicamente.
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