Broca de metal duro 55hrc ø 09,9 x 075,0 x 35,0mm haste ø 09,9mm naco blue - scd-099b dry cut

Para 32mm de profundidade, a série curta SCD-099B é a escolha correta: sua área de corte de 35mm cobre os 32mm com 3mm de margem, e a menor relação L/D garante mais rigidez e controle geométrico. A MCD-099B com 50mm de área de corte teria mais 18mm desnecessários de canal fora do furo, o que não agrega valor e aumenta o momento fletor na zona de engaste. Para 32mm em aço duro, use a série curta sem hesitação.

Com diâmetro 10% maior (9,9mm vs 9,0mm), a SCD-099B exige rotação do fuso proporcionalmente menor para manter a mesma velocidade de corte periférica: se para a SCD-090B a rotação é N rpm, para a SCD-099B ela deve ser N × (9,0/9,9) ≈ 0,91× N para a mesma Vc. O avanço por rotação (fn) pode ser ligeiramente maior em valores absolutos para manter o avanço por aresta equivalente. Basta ajustar esses dois parâmetros no programa CNC — a geometria de corte (ponta 120°, hélice 30°, NACO Blue) é idêntica.

Sim, dentro dos parâmetros corretos. O SAE 8620 cementado a 55 HRC é um aço de cementação clássico, com camada superficial dura sobre núcleo resiliente — padrão desafiador mas dentro do limite de 55 HRC da SCD-099B. A atenção deve ser especial na entrada do material: a camada cementada é a parte mais dura e pode ter até 1–2mm de profundidade. Use velocidade de corte conservadora nos primeiros milímetros e ciclo de picoteamento desde o início para controlar o calor na zona de transição camada/núcleo.

O diâmetro de 9,9mm é especificado quando há necessidade de passagem com folga mínima (menos de 0,1mm por lado) em relação a um componente de Ø 9,9mm, ou como pré-furo para alargamento a Ø 10,0mm com sobremetal de 0,05mm por lado — sobremetal muito fina, típica para alargadores especiais de ultraprecisão. Em projetos convencionais de passagem de parafuso M10, o Ø 9,9mm não é o diâmetro-padrão; sua especificação normalmente vem de um requisito dimensional bem definido no desenho técnico.