Conjunto com 4 rebolos diamantados ø 124mm para afiadora cnc ac-d20 - mawbra

O acabamento brilhante (sem tratamento adicional) expõe o substrato HSS-E diretamente ao contato com o material; não há camada protetora adicional. Já o tratamento a vapor cria uma camada de magnetita que retém lubrificante e reduz aderência de cavaco. Para M3, o brilhante é comum porque a camada de vapor em machos tão pequenos tem espessura relativa maior em proporção ao diâmetro e pode afetar levemente a tolerância. Garantir boa lubrificação compensa a ausência do tratamento de vapor em M3.

O ø 2,5 mm é o diâmetro recomendado para obter rosca com ~75% de engajamento, que é o padrão para aplicações de uso geral em metais. Um furo levemente maior (2,55 mm) reduz o percentual de engajamento mas também diminui o risco de quebra do macho — estratégia válida em inox ou titânio. Nunca usar furo menor que 2,5 mm em M3, pois o risco de quebra sobe drasticamente. Para aplicações críticas de vedação, o percentual de engajamento máximo pode ser necessário — use exatamente ø 2,5 mm.

M3 já é um macho delicado pelo diâmetro reduzido, e o inox austenItico (304/316) é especialmente agressivo pelo endurecimento por deformação durante o corte. O HSS-E M35 melhora a resistência ao calor versus HSS comum, mas a força de torque deve ser cuidadosamente controlada — use porta-macho com limitador de torque ou desandador de precisão para M3. Lubrificação correta é obrigatória; sem ela, quebra em M3 inox é alta mesmo com HSS-E.

A hélice de 15° é classificada como hélice baixa, que ainda evacua cavaco para cima (direção oposta ao corte), funcionando adequadamente tanto em furos passantes quanto em furos cegos de profundidade moderada. Para furos cegos muito profundos em materiais dúcteis (alumínio, inox), uma hélice maior (~35-40°) seria mais eficiente na evacuação. A descrição técnica do produto confirma indicação para furos passantes e cegos em materiais de cavaco curto (ferro fundido, aços médios e ligas de dureza intermediária).