Macho máquina 2B UNC N10 3/16" x 24 TPI canal helicoidal HSS-E DIN 371 TiN Prumer HT211-N10

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Canal Helicoidal
• Código HT211-N10
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 2B
• Passo 24 fios por polegada
• Cobertura TiN
• Rosca UNC N10 3/16"
• Norma DIN 371
• Classe 2B
• Diâmetro do furo Ø 3,9mm
• Diâmetro da haste Ø 6,0mm
• Encaixe quadrado 4,9mm

Fabricação e controle de qualidade

• Fundada na década de 30 para atender a demanda crescente da indústria europeia, a Prumer tem sede na República Tcheca e soma 86 anos de fábrica.
• Depois da Segunda Guerra Mundial, participou da reconstrução da indústria europeia com foco na qualidade dos produtos, hoje fabricados com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35.
• Os produtos passam por padrões de controle de qualidade.
• A chegada da Prumer ao Brasil se deu por um contrato de exclusividade firmado entre a World Tools e a Prumer.
• Em 2023, diretores da World Tools visitaram a fábrica da Prumer, na República Tcheca.
• Com a abertura do mercado eslavo, as ferramentas da fábrica passaram a chegar ao restante da Europa.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• A cobertura TiN: o nitreto de titânio é mais duro que o aço da ferramenta e tem menos atrito. O cavaco escorrega em vez de soldar, e a aresta demora mais a desgastar.
• A classe 2B: é a tolerância de rosca interna de uso geral na medida em polegada, equivalente à 6H da métrica.
• A norma DIN 371: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Boa tenacidade e dureza: Suporta cargas de corte pesadas sem deformar ou quebrar, o que ajuda nas operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte são mais altas.
• Alta resistência à temperatura: O cobalto da liga mantém a ferramenta estável em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas, o que é importante quando o calor gerado no corte é maior.
• Cobertura TIN (Nitreto de Titânio): Revestimento duro e resistente ao desgaste que protege a ferramenta no contato com o material durante o corte, prolongando a vida útil e reduzindo a troca.
• Superfície lisa e uniforme do TIN: Reduz o atrito entre a ferramenta e o material usinado.
• Proteção contra corrosão do TIN: Ajuda a proteger a ferramenta em ambientes ou materiais corrosivos durante a usinagem.
• TIN melhora o acabamento: Resulta em acabamento superficial mais suave e rosqueamento mais preciso, reduzindo a necessidade de acabamento adicional.
• Fabricado conforme a norma DIN 371: A norma define dimensões, tolerâncias, forma e acabamento do macho de rosca tipo máquina.
• Classe 2B: O "2" é a classe de tolerância para roscas UNC, usada quando a resistência importa mais que a precisão, e o "B" indica rosca interna, o que garante um ajuste mais preciso.

Como usar

Indicação de uso

• Indicado para furos cegos
• Materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua

Onde esse macho máquina de canal helicoidal trabalha melhor

• Furo cego: a hélice tira o cavaco para trás e libera o fundo do furo, onde o cavaco preso quebra o macho.
• Material de cavaco longo: aço carbono, aço liga e inoxidável, que saem em fita contínua e precisam de caminho para sair.
• Rosca em série na máquina: com cabeçote flutuante ou roscamento rígido, mantendo o avanço igual ao passo.

Onde não usar

• Em ferro fundido e em latão, que fazem cavaco curto: ali o canal reto tira melhor e o helicoidal só rouba seção do macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 3,8 mm para UNC N10 3/16" x 24 fios por polegada: diâmetro nominal menos o passo (4,83 menos 25,4 / 24 = 1,058 mm), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.