Inserto para torneamento tnmg 160404-zef ti1315 - sansui
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Especificações técnicas
- Outras Opções
- TNMG 160404-ZEF TI1315
Análise do especialista
O TNMG160404-ZEF OP1215 é o inserto de acabamento desta família — quem precisa chegar em Ra baixo no último passe de inoxidável ou aços ligados sem trocar de ferramenta vai apreciar a geometria ZEF. A combinação de rake positivo máximo com substrato PVD índice '15' entrega corte limpo com mínima deflexão da peça, crítico em tornos com pouca rigidez ou em peças longas.
O cuidado é não tentar usar o ZEF para desbaste ou pré-acabamento agressivo: a geometria afiada lasca sob forças elevadas de corte. O programa deve definir claramente um passe de pré-acabamento (com inserto MA ou S da família) antes de entrar com o ZEF no passe final. Tentar economizar um passe colocando o ZEF em ap > 1,5 mm é receita para quebrar a aresta antes do tempo.
Se o acabamento exigido for Ra ≤ 3,2 µm (menos restritivo), os modelos MA ou MS desta família com parâmetros ajustados podem atingir o resultado sem precisar do ZEF. O ZEF justifica seu uso quando a especificação é realmente exigente.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Tabela de medidas

Fotos e desenhos meramente ilustrativas.
A: 15,90 mm
B: 5,00 mm
C: 3,70 mm
MEDIDAS APROXIMADAS
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
As dimensões A=15,90 mm, B=5,00 mm, C=3,70 mm confirmam compatibilidade com suportes TNMG 1604 — mas a geometria ZEF exige algum cuidado extra na montagem?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A montagem é padrão para TNMG 1604. O cuidado extra com geometrias de acabamento como ZEF está na limpeza do assento do porta-inserto: qualquer cavaco ou sujeira na sede altera microscopicamente o posicionamento da aresta, o que em passes de acabamento fino pode significar diferença de alguns mícrons na posição radial da ponta. Limpar o assento com ar comprimido e verificar que o parafuso de fixação não tem desgaste excessivo é boa prática obrigatória para acabamento.
- P
Para torneamento de eixos de aço inoxidável 304 que precisam de Ra ≤ 1,6 µm no último passe, este TNMG160404-ZEF OP1215 é a melhor opção da família?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim, é o mais indicado desta linha para esse objetivo. A geometria ZEF com raio 0,4 mm permite avanços muito baixos sem formação de cavaco longo incontrolável, e o substrato PVD mantém a aresta afiada necessária para atingir Ra ≤ 1,6 µm em inoxidável. O raio 0,4 mm é adequado — um raio maior (0,8 mm) produziria rugosidade menor em altos avanços, mas para avanços de acabamento fino o raio menor com geometria ZEF entrega resultado mais controlado.
- P
O substrato OP1215 (TI1315 no título) — qual é o perfil de aplicação dele em relação aos outros substratos desta família?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O OP1215 (equivalente ao TI1315) posiciona-se como substrato de cobertura PVD com índice '15' — dureza moderada a alta, resistente ao desgaste abrasivo em condições de corte estáveis a levemente variáveis. É adequado para aços inoxidáveis e materiais ISO M, justamente onde a geometria ZEF de corte positivo se beneficia de um substrato que mantém aresta dura para preservar a qualidade de acabamento até o fim da vida. Substratos de índice '25' (mais tenazes) poderiam causar desgaste de flanco mais rápido em altas velocidades de acabamento.
- P
A geometria ZEF do TNMG160404-ZEF OP1215 tem nomenclatura diferente de todos os outros insertos desta família — para qual tipo de operação ela foi projetada?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O sufixo 'ZEF' na nomenclatura SANSUI identifica uma geometria de acabamento fino com perfil positivo extremo, desenvolvida para passes de corte muito leves (ap < 1,0 mm) com baixo avanço, priorizando acabamento superficial. É a geometria de maior rake desta família, o que reduz as forças de corte e o calor gerado — ideal para torneamento de peças que não toleram distorção térmica ou que exigem Ra baixo no último passe. A desvantagem é a aresta mais delicada que as geometrias MA, TM e MS.
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