Fresa metal duro 70hrc toroidal 4 cortes ø 06,0 - r1,0 - 075 - 24,0mm h06 alcrsin - dry cut

A geometria de canto é a única diferença relevante: R1,0 é mais robusto e produz canto interno mínimo de 1mm; R0,5 atende projetos com canto de 0,5mm e é mais versatil geometricamente. Em termos de vida de ferramenta em semiacabamento agressivo de aço duro, a aresta R1,0 costuma ser mais resistente ao lascamento. Se o projeto exigir R0,5 em algum detalhe, use a versão R0,5; se todos os cantos forem ≥1mm, esta versão R1,0 tende a durar mais por aresta.

O portaferramenta deve garantir run-out ≤ 0,01mm medido na ponta da ferramenta após a montagem — é a especificação declarada na documentação técnica do produto. Para 75mm de comprimento total em Ø6mm, portaferramenta de contração térmica (shrink fit) de 6mm ou hidráulico de 6mm são as melhores opções. Pinças ER16 de alta precisão (grau AAA) com especificação de run-out ≤ 0,003mm a 3×D também são adequadas. Pinças ER desgastadas ou collets de qualidade duvidosa inviabilizam a performance desta ferramenta.

Tecnicamente sim, mas não é a estratégia ótima: ferramentas de série MÉDIA em material duro tendem a sofrer mais vibração em passes de desbaste com ae e ap maiores. Para desbaste médio em D2 a 60 HRC, prefira uma fresa de desbaste dedicada (menor número de arestas, quebra-cavacos ou geometria de desbaste) e reserve a série MÉDIA para os passes de semiacabamento e acabamento onde a precisão e o acabamento superficial são priorizados sobre taxa de remoção.

É o item certo quando a cavidade tem profundidade entre 15mm (limite da série CURTA) e 24mm, e o projeto exige raio de canto de 1mm. Em moldes de peças automotivas, moldes de blow-mold ou matrizes de forjamento com cavidades profundas, esta combinação de alcance e raio é difícil de substituir com outro item da família. Confirme antes da programação que a profundidade real da feature supera os 15mm — se não superar, a série CURTA STH-T4060R1005015H06 é mais rígida e produtiva.