Fresa metal duro 65hrc toroidal 4 cortes ø 10,0 - r0,5 - 075 - 25,0mm h10 naco blue - dry cut

Sim. Como a haste H10 tem o mesmo Ø10mm do diâmetro de corte, a ferramenta não tem pescoço reduzido — o corpo da haste acima da área de corte tem o mesmo diâmetro. Isso significa que, em cavidades com largura próxima de Ø10mm (canal estreito), a haste pode interferir com as paredes se a profundidade for superior aos 25mm de corte. Verifique no CAM a folga entre a haste e as paredes da peça para toda a extensão do percurso da ferramenta, não apenas na ponta.

O aumento do avanço linear de 140 para 160 mm/min com a redução de rpm de 1000 para 800 mantém o avanço por dente (fz) em nível adequado para o diâmetro maior: em Ø10mm a 800 rpm com fz equivalente, o avanço por dente resulta em espessura de cavaco proporcional ao diâmetro maior. Diâmetros maiores suportam fz absolutos maiores por aresta, por isso o avanço linear sobe mesmo com rpm menor. Em termos práticos, inicie com 50% desses valores (400 rpm, 80 mm/min) e eleve progressivamente até estabilizar — conforme instrução do fabricante.

Com Ø10mm, a largura de corte e o volume de cavaco por rotação são maiores que em Ø8mm, o que permite maiores avanços totais (ae × ap × fz × n) com menor desgaste relativo — a Vc recomendada de 800 rpm em Ø10 resulta em Vc ≈ 25,1 m/min, similar à de Ø8 a 1000 rpm. Migrar de Ø8 para Ø10mm vale quando a geometria da peça permite o diâmetro maior (raio interno de cavidade ≥ 5mm), pois a fresa de Ø10 deixa cantos internos de 0,5mm de raio em vez de 0,5mm também, mas com maior flexibilidade nas profundidades axiais por passe. Se a geometria exigir Ø8 ou menor, não há escolha.