Fresa metal duro 65hrc toroidal 4 cortes ø 08,0 - r0,5 - 060 - 20,0mm h08 naco blue - dry cut

Ferro fundido cinzento está listado como material compatível com a cobertura Blue desta ferramenta. O corte em GG25 gera cavaco pulverulento e abrasivo, que pode depositar sobre o revestimento e reduzir a eficiência do corte — recomenda-se aspiração ou sopro de ar comprimido (não fluido em abundância) para remover partículas da zona de corte. A dureza do GG25 (tipicamente 170–220 HB, muito abaixo de 55 HRC) permite operar com parâmetros ainda mais elevados que os tabelados para aços endurecidos, mas o desgaste abrasivo do grafite laminar pode ser significativo — monitore o estado da aresta regularmente.

A rotação é calculada para manter a velocidade de corte periférica (Vc) constante ou dentro da faixa adequada para o material e revestimento. Em Ø8mm, 1000 rpm resulta em Vc ≈ 25,1 m/min; em Ø6mm, 1200 rpm resulta em Vc ≈ 22,6 m/min — valores próximos para o mesmo revestimento Blue em aço endurecido. A rotação menor em diâmetro maior é padrão de cálculo: duplicar o diâmetro sem reduzir rpm dobraria a Vc e superaqueceria a ferramenta. O avanço de 140 mm/min (maior que os 120 da Ø6) compensa a maior espessura de cavaco que o diâmetro maior consegue manter.

A haste H08 (Ø8mm) é compatível com pinças ER16 e ER20 que aceitem Ø8mm, mandris hidráulicos de Ø8 e porta-ferramentas shrink-fit de Ø8. Para usinagem de aço a 62 HRC com excentricidade ≤ 0,01mm, o mandril hidráulico ou shrink-fit oferece o melhor desempenho: menor TIR, maior rigidez e melhor amortecimento de vibrações. Pinças ER convencionais podem funcionar, mas exigem inspeção do TIR após aperto — e mesmo pinças nominalmente de precisão perdem performance com desgaste do cone ER.

O raio R0,5 gera um canto arredondado muito próximo ao vivo (0,5mm de raio), adequado quando o desenho da peça exige raio de canto interno mínimo — por exemplo, ranhuras onde o raio de canto máximo tolerado é 0,5mm. Em comparação com o R1,0 (modelo BLT4080R1006020H08, mesma linha), o R0,5 permite maior fidelidade dimensional em geometrias apertadas, mas concentra mais tensão na aresta de corte. Em material de alta dureza (55–65 HRC), o R0,5 é mais suscetível a lascamento pontual da ponta; use passes ap mais conservadores que os adotados para R1,0.