Fresa metal duro 65hrc reta 4 cortes ø 06,0 - 075 - 20,0mm h06 naco blue - dry cut

Os dados recomendam expressamente começar com 50% de avanço e velocidade (cerca de 1100 rpm / 105 mm/min) e aumentar gradualmente até a estabilidade ser determinada. Iniciar nos valores plenos em material de 63 HRC, sem estabilidade confirmada, eleva o risco de quebra ou lascamento da aresta, especialmente numa fresa de Ø6mm onde a seção transversal é pequena e o metal duro é mais suscetível a impacto inicial.

Para garantir excentricidade abaixo de 0,01mm em haste de 6mm, recomenda-se mandril de alta precisão (pinça ER de alta qualidade, mandril hidráulico ou shrink-fit), medindo o run-out no relógio antes de iniciar a operação. Mandris convencionais de três castanhas ou pinças ER de precisão comum frequentemente ficam acima desse limite, encurtando a vida da ferramenta e prejudicando o acabamento em materiais duros.

Revestimentos PVD à base de AlTiN toleram usinagem a seco porque formam uma camada de óxido de alumínio protetora com o calor gerado. Refrigerante convencional aplicado de forma intermitente pode causar choque térmico e microfissuras na aresta de metal duro; se for usar fluido, aplique-o de forma contínua e abundante ou prefira ar comprimido. O cenário ideal para esta fresa é usinagem a seco ou com MQL (quantidade mínima de lubrificante).

A versão de 20mm de corte é a escolha certa quando a profundidade da cavidade ou parede lateral a usinar não excede 20mm, pois uma área de corte menor implica menor comprimento em balanço efetivo e menor tendência à vibração. Se a feature exige entre 20mm e 25mm de profundidade, a BLR406007525H06 é mais adequada; fora essa faixa, a de 20mm oferece maior rigidez relativa para acabamentos em aços tratados duros.