Fresa metal duro 65hrc esférica 2 cortes ø 06,0 - 050 - 12,0mm h06 naco blue - dry cut

Para semiacabamento em D2 a 60 HRC a Ø6,0mm é geralmente a escolha mais produtiva: ap=0,06mm e ae=0,20mm contra ap=0,05mm e ae=0,15mm do Ø5mm representam área de corte ~77% maior por passe. A maior seção transversal da haste de 6mm também oferece rigidez superior, reduzindo deflexão e vibração. O Ø5mm fica para detalhes com raio interno mínimo < R3mm que a ferramenta de 6mm não consegue entrar. Se o perfil permite ambos os diâmetros, o Ø6mm é mais eficiente e com menor risco de fratura por vibração.

O raio da esfera é R3,0mm, portanto o menor raio côncavo interno que pode ser gerado é de R3,0mm (passagem de fundo). Em cantos verticais a fresa não faz ângulo reto — ela gera um quarto de esfera de R3,0mm. A profundidade máxima de corte por passagem é limitada pelo comprimento de corte de 12mm; para perfis mais profundos com esta série curta (50mm total) seria necessário passar para a versão de 75mm ou 100mm do mesmo Ø6,0mm.

A velocidade de corte superficial (Vc) é proporcional a π × D × n, então um diâmetro maior exige rotação menor para manter a mesma Vc. A 2400 rpm com Ø6mm a Vc fica compatível com as condições de corte da cobertura AlTiN+nAco em materiais de 55–65 HRC. Na programação CNC isso significa ajustar o S2400 (ou velocidade equivalente em m/min) e manter o avanço de 170 mm/min — o fz por aresta resulta em ~0,035mm/dente, dentro do regime de acabamento para aço temperado.