Fresa metal duro 55hrc toroidal 4 cortes ø 10,0 - r2,0 - 075 - 25,0mm h10 altisin - dry cut

As duas ferramentas têm as mesmas dimensões de corpo e haste; a diferença é exclusivamente o raio de canto. Escolha R2,0 (esta) quando a cavidade admite concordância maior e você quer maximizar robustez da aresta. Escolha R1,5 quando o projeto impõe raio de canto menor ou quando a forma da cavidade exige aresta mais nítida. Consulte sempre a modelagem CAD da peça para definir o raio correto antes de programar.

Para cumprir a tolerância de 0,01mm de excentricidade com haste ø10mm, use pinça ER25 ou ER32 de alta precisão (runout garantido ≤0,003mm na pinça), chuck hidráulico ou chuck shrink-fit. Mandris de castanha comum ou Weldon sem balanceamento não garantem esse nível de concentricidade em rotações de usinagem de temperados. Meça o runout na ponta da haste antes de iniciar a operação.

Com R2,0 a aresta de canto é mais robusta e distribui a força de corte em maior área de contato, o que reduz o risco de lascamento em passes mais agressivos em aço duro. Na prática, o R2,0 é preferido em operações de desbaste e semi-acabamento onde alguma vibração é inevitável. Para cantos internos do projeto que precisem de raio menor, o R2,0 pode deixar material residual; nesse caso use R1,5 ou R1,0 da mesma linha.

Vinte e cinco milímetros de aresta ativa cobrem passos de acabamento superficial, fresamento de contornos e bolsões rasos em moldes e estampos. Para cavidades mais profundas que 20–22mm (mantendo folga de segurança), o comprimento se torna limitante e é necessário migrar para a versão de 100mm (TST4100R2010040H10) ou 150mm. A série curta compensa com menor projeção, o que reduz vibração e melhora a vida útil do gume.