Fresa de rosca metal duro 55hrc tri-form m06,0 x 1,00 tisin - tft-m060p100 dry cut
Especificações técnicas
- Comprimento
- 60,0MM
- Haste
- 6,0MM
- Outras Opções
- M06,0 X 1,00P
- Passo
- 1,00P
- Rosca
- M6
Análise do especialista
A TFT-M060P100 é a Tri-Form de M6 passo 1,00 mm — o passo fino ISO para M6, muito usado em fixações de alta resistência e equipamentos de precisão. O diferencial desta dimensão é que com passo 1,00 mm você cobre uma família extensa de diâmetros (M6 a M12 todos têm versões com passo 1,00 mm), tornando esta ferramenta altamente versátil para oficinas com mix variado.
A haste de 6,0 mm e comprimento de 60 mm são bem proporcionados para o diâmetro de corte de 4,8 mm — a relação L/D da haste é de 10x, aceitável para interpolação em CNC rígido. O ALTISIN com 3400 Hv protege as arestas em materiais até 55 HRC sem perda de desempenho.
O comprador deve verificar se o passo desejado é 1,00 mm (passo fino M6) ou 1,00 mm padrão para outros diâmetros — para M6 o passo padrão ISO é 1,00 mm, então não há confusão nesse caso. Mas para M8, o passo padrão é 1,25 mm, e quem quer M8x1,00 (passo fino) acerta em usar esta ferramenta; quem quer M8 padrão deve buscar a TFT-M080P125.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
Fresa de rosca Ø6 mm
Fresa de rosca de metal duro Dry Cut para rosca interna e externa por interpolação. Linha 55 HRC, com revestimento TiSiN na cor bronze, para material de até 55 HRC.
- Ø6 diâmetro de corte (mm)
- 55 HRC material de até
Substrato de metal duro ultrafino
Hélice de 35° com passo diferencial, que segura a vibração
Aresta com passivação de precisão
Hélice de 35°: ângulo da linha, que define como o cavaco sobe e como a ferramenta se comporta na entrada.
Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.
Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.
Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil
A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.
A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.
Dados técnicos
Linha 55 HRC
- Revestimento TiSiN, cor bronze
- Material trabalha material de até 55 HRC
- Metal duro substrato ultrafino
- Hélice 35°
- Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
Onde essa ferramenta trabalha melhor
- Rosca por interpolação: a mesma ferramenta faz várias medidas de rosca do mesmo passo, girando em hélice.
- Furo cego: chega perto do fundo, o que o macho não consegue.
- Material duro e peça cara: sem risco de quebrar macho dentro da peça, que é o que estraga a peça pronta.
- Rosca interna e externa: o mesmo perfil serve nos dois casos, mudando o caminho do programa.
Onde não usar: Não use em máquina sem interpolação circular nos três eixos: a rosca sai fora de perfil.
Para durar mais
- Corrija o diâmetro da rosca pelo raio do programa, não pelo avanço.
- Entre e saia em arco, para não deixar marca no filete.
- Desbaste o furo antes no diâmetro certo: a fresa de rosca corta o filete, não o furo.
Material indicado
- Aço carbono e aço liga
- Aço para molde e aço ferramenta
- Ferro fundido cinzento e de alta liga
Grupos ISO atendidos: P e K.
Condições de corte por material
| Material | Profundidade | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 180 |
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 130 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).
Condições de corte desta fresa
| Velocidade de referência da linha | 130 a 180 m/min |
| Profundidade máxima (ap) | até 1,5 x Ø |
| Penetração de trabalho (ae) | até 0,15 x Ø |
Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.
Tabela de medidas
Medidas
| Cota | Medida | Valor |
|---|---|---|
| A | Diâmetro de corte | Ø6 mm |
Avaliações do produto
Avaliações
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Perguntas e Respostas
3 perguntas respondidas
- P
Em comparação com a TFM-M060P100 (Multi-Form), quando escolher a TFT-M060P100 para rosca M6x1,00?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Prefira a Tri-Form quando o setup inclui múltiplos diâmetros de rosca com passo 1,00 mm (M6, M8, M10 com passo fino), ou quando a máquina tem menor rigidez. A Multi-Form vence em produtividade pura para M6x1,00 fixo em grande volume — a Tri-Form vence em versatilidade e custo de ferramental.
- P
Esta Tri-Form M6x1,00 também pode ser usada para rosca M8x1,00 (passo fino para M8)?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim. Com passo 1,00 mm fixo nas arestas, o raio de interpolação no CNC pode ser ajustado para fresar M6x1,00, M8x1,00, M10x1,00 ou qualquer combinação com passo 1,00 mm, desde que o diâmetro de corte A=4,8 mm caiba adequadamente no pré-furo de cada diâmetro alvo.
- P
A TFT-M060P100 com zona de corte D=13,0 mm pode fresar rosca M6x1,00 passante em chapa de 12 mm de espessura em uma única interpolação?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim, com 13,0 mm de zona de corte a ferramenta cobre a espessura de 12 mm numa única interpolação helicoidal. Reste 1 mm de margem — suficiente para garantir que todos os filetes sejam formados integralmente. Para chapas mais espessas, programar dois passes com deslocamento axial.
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