Broca hss standard ø 00,72 x 028mm superfície brilhante din338 - a100 dormer

O acabamento brilhante indica HSS sem tratamento adicional de superfície, o que é adequado para materiais não ferrosos como alumínio, cobre, magnésio e plásticos, onde a superfície lisa favorece a saída do cavaco sem aderência. As variantes revenidas a vapor da linha, como a de Ø 3,30 x 65 mm ou a de Ø 6,50 x 101 mm, têm camada de óxido que reduz atrito e aumenta resistência ao calor em aços carbono e ferrosos. Para aço inoxidável ou materiais mais duros neste diâmetro ínfimo de 0,72 mm, vale confirmar com o atendimento técnico da WorldTools se existe opção com tratamento de superfície disponível nessa bitola.

A profundidade efetiva de corte é limitada pelos 9 mm de canal helicoidal disponível para evacuar cavaco. Tentar furar além dessa profundidade provoca acúmulo de cavaco, calor excessivo e ruptura da ferramenta, que nesse diâmetro é extremamente frágil. Para furos mais profundos em Ø 0,72 mm, o procedimento correto é avançar por pecks (furação intermitente com retração para limpeza) dentro desse limite de 9 mm.

Brocas nesse diâmetro exigem mandril de precisão para brocas miniatura, preferencialmente com capacidade mínima declarada pelo fabricante do mandril abaixo de 1,0 mm. Mandris convencionais de três castanhas raramente prendem com concentricidade adequada abaixo de 1,0 mm, o que causa runout excessivo e quebra imediata da ferramenta. Confirme com o atendimento técnico da WorldTools qual adaptador é mais adequado para o seu porta-ferramenta.

A tolerância H8 indicada nos dados refere-se ao diâmetro do cabo da broca, garantindo encaixe preciso no mandril ou pinça. Furos produzidos por brocas HSS padrão DIN 338 costumam sair alguns centésimos acima do nominal, especialmente em diâmetros tão pequenos; se o furo final exigir tolerância apertada, vale prever uma etapa de alargamento posterior.

Sim, a A100 em HSS é indicada para aço inoxidável, mas num diâmetro tão reduzido como 0,72 mm a quebra por vibração ou desalinhamento é o principal risco. É essencial garantir que a peça esteja rigidamente fixada, que a furadeira tenha baixo runout no mandril e que a rotação seja alta com avanço extremamente suave para evitar que a ferramenta flambe ou torça.