Broca hss standard ø 03,10 x 065mm revenida a vapor din338 - a100 dormer

A escolha pelo Ø 3,1 mm é determinada pelo diâmetro do furo especificado no projeto ou pelo pré-furo necessário antes de rosqueamento em parafusos pequenos, onde diâmetros maiores simplesmente não cabem. A versão Ø 6,50 x 101 mm ou Ø 10,00 x 133 mm são ferramentas de outra escala de remoção de material e não substituem este diâmetro em aplicações de precisão fina ou em componentes eletrônicos, moldes e peças de relojoaria.

A broca é compatível com furadeiras de bancada, furadeiras de coluna, máquinas operatrizes e centros de usinagem, conforme indicado na especificação. O ponto crítico é garantir que o mandril da máquina consiga fechar com precisão em diâmetros pequenos como 3,1 mm, pois folga no aperto causa vibração, desvio de centro e quebra da ponta. Mandris de qualidade com capacidade mínima declarada abaixo de 3 mm são os mais indicados para esse diâmetro.

A profundidade máxima de corte útil é de 36 mm (área de corte), o que posiciona esta ferramenta para furos de até aproximadamente 4 vezes o diâmetro, conforme a classificação 4XD da norma DIN 338. Para peças com espessura superior a 36 mm, ou quando for necessário furo mais profundo, vale verificar variantes da família com maior comprimento, como a versão Ø 3,30 x 65 mm que mantém porte similar, ou avaliar brocas de série longa fora desta família.

A tolerância H8 se refere ao diâmetro do cabo e garante encaixe correto no mandril ou pinça, não ao acabamento interno do furo. Para furos com tolerância dimensional rigorosa na peça, esta broca serve como operação de pré-furo, sendo necessário complementar com alargador ou mandrilamento. Isso é especialmente relevante em aplicações com titânio, níquel ou ferro fundido citados na especificação.

Sim, o tratamento de revenimento a vapor cria uma camada superficial que melhora a resistência ao desgaste e reduz a fricção, tornando esta broca apta para aço inoxidável. Para esse material, porém, o uso de fluido de corte adequado é indispensável para evitar o encruamento e prolongar a vida útil da ferramenta. Mantenha rotação controlada e avanço constante para obter o melhor resultado.