Broca hss-e m35 extra longa ø 04,00 x 280mm din1869/3 výkon - gb300-0400 prumer
Variações disponíveis (18)
Especificações técnicas
- Capacidade
- 4,0MM
- Comprimento
- 280,0MM
- Direção de Corte
- DIREITA
- Material
- HSS-E
- Modelo
- CANAL HELICOIDAL
- Norma
- DIN 1869/3
- Outras Opções
- Ø 04,00MM
- Ponta
- 130°
- Refrigeração
- NÃO
- Superfície
- SUPERFÍCIE BRILHANTE
- Série
- EXTRA LONGA
- Área de Corte
- 190,0MM
Análise do especialista
A GB300-0400 representa o topo de capacidade para Ø4mm nesta linha: 100mm de furo útil em passe único, usando HSS-E M35 sem revestimento. É uma ferramenta de nicho que resolve problemas específicos de profundidade que a maioria dos catálogos padrão não cobre.
A operação segura desta broca depende diretamente da qualidade do CNC e do programa: 280mm de comprimento total exige verificação de colisão em todas as trajetórias Z, offset de comprimento preciso e ciclo de peck drilling configurado corretamente. Usar esta broca sem peck drilling em profundidades superiores a 30mm resultará em entupimento de cavacos e quebra. Para quem não tem experiência com brocas extras longas de grande profundidade, a recomendação é começar pela FB300-0400 e migrar para a /3 apenas quando o processo confirmar a necessidade de mais de 80mm de profundidade.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Com sede na República Tcheca, a empresa tornou-se sinônimo de qualidade. Desde os primeiros dias de sua fundação, a Prumer embarcou em uma jornada de evolução contínua. Movida pela paixão e inovação, investiu incessantemente em pesquisa, desenvolvimento e tecnologia, buscando constantemente maneiras de aprimorar suas técnicas de fabricação e elevar o padrão da indústria.
- Ao longo dos seus 86 anos, a fábrica da Prumer solidificou seu lugar como um pilar da indústria europeia, construindo um legado de excelência.
- Após o turbulento e longo período da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou ativamente na reconstrução da indústria europeia, focando acima de tudo na qualidade de seu produtos, hoje cada ferramenta é meticulosamente fabricada com materiais de primeira linha, com destaque para o aço M35, conhecido por sua durabilidade excepcional e resistência incomparável. Todos os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade para garantir que atendam e superem as expectativas mais exigentes do mercado mundial.
• Em 2023, os diretores da World Tools, estiverm na Alemanha, buscando trazer para o Brasil, um fabricante com a qualidade, compromisso e experiência necessária, para desenvolver um projeto grandioso e ao mesmo tempo audacioso em nosso país.
• Ao visitar grandes fábricas europeias, colheram informações de desempenho de várias marcas de ferramentas germânicas, mas uma marca em especial se destacava, não pelo marketing que jamais chegara em terras tupiniquins, mas pela qualidade que com muita veemência os Alemães demonstravam. Disseram que logo ali, no país vizinho, existia uma renomada fábrica, que desenvolveu-se durante a Grande Guerra, e com a abertura do mercado eslavo, a Europa passou a ter acesso aquelas ferramentas de qualidade absoluta, e preços incríveis.
• Os diretores da World Tools, foram até a República Tcheca e durante a visita à Prumer, ficaram impressionados pela qualidade, eficiência e foco no desempenho da marca. A qualidade absoluta dos produtos Prumer e sua tradição de excelência foram comprovadas nesta visita.
• Impacto no Mercado Brasileiro:
- Com um grande contrato de exclusividade firmado entre as empresas, a chegada da Prumer ao Brasil representa um marco significativo na indústria de ferramentas do país. Sua entrada no mercado brasileiro promete elevar os padrões e proporcionar aos clientes brasileiros acesso a ferramentas de qualidade incomparável.
Dados técnicos

- A linha de alta performance da Prumer, a Výkon, redefine o padrão de precisão e eficiência na perfuração.
- Projetada para enfrentar os materiais mais desafiadores, essa linha entrega resultados superiores com menos esforço, proporcionando cortes limpos e perfeitos, mesmo em aplicações de alta demanda. Sua engenharia de ponta garante máxima estabilidade, prolongando a vida útil da ferramenta e reduzindo o desgaste das máquinas.
• Material: M35 HSS-E
- Significa "High Speed Steel Cobalt " (Aço de Alta Velocidade com Cobalto, em português).
- A letra E, informa que é um aço ferramenta com 5% de Cobalto: M35 (HSS-E 5% Co)
- Brocas fabricadas em HSS-E são especialmente úteis em materiais de difícil usinagem ou em operações de corte de alta velocidade, onde a resistência ao desgaste é crucial para prolongar a vida útil da ferramenta.
- Excelente tenacidade: O aço M35 possui uma boa combinação de tenacidade e dureza, o que significa que ele pode suportar cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente. Isso é especialmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde as forças de corte podem ser extremamente altas.
- Alta resistência à temperatura: O cobalto presente na liga M35 confere uma maior estabilidade térmica à ferramenta, permitindo que ela funcione em temperaturas mais altas sem perder suas propriedades mecânicas. Isso é crucial em operações de corte de alta velocidade, onde o calor gerado durante o processo de usinagem pode ser significativo.
• Tratamento de Superfície: Brilhante, Esta broca não possui revestimento adicional devido ao diâmetro reduzido.
• Norma: DIN 1869
- A norma DIN 1869 especifica as brocas helicoidais extra longas para aplicações em perfuração profunda. As brocas reguladas por essa norma são conhecidas por seu comprimento excepcionalmente maior do que o padrão, tornando-as ideais para usinagem de furos profundos em uma variedade de materiais.
- A DIN 1869 possui diferentes partes, sendo a DIN 1869/1, DIN 1869/2, e DIN 1869/3 as mais comuns, que cobrem diferentes comprimentos de brocas extra longas.
• Ângulo da Ponta:
- 130°: Esse ângulo de ponta é ideal para aumentar a eficiência do corte e reduzir a força de avanço necessária, especialmente em materiais mais duros. A ponta de 130° também facilita a centralização da broca, evitando deslizes no início da perfuração.
• Hélice rápida e geometria parabólica para furação sem guia 25xD
Tabela de medidas

- Diâmetro (A).: Ø 4,00mm
- Área de corte (B).: 190mm
- Comprimento Total (C).: 280mm
- Diâmetro da haste (D).: Ø 4,00mm
• Escolha o desempenho superior para enfrentar materiais difíceis com facilidade, remoção eficiente de cavacos e resistência extrema ao desgaste.
- Brocas Prumer: Precisão, Durabilidade e Eficiência em Cada Perfuração!
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Perguntas e Respostas
3 perguntas respondidas
- P
Em comparação com a FB300-0400 (220mm, DIN1869/2), quando a GB300-0400 é a única opção viável para Ø4mm?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A GB300-0400 é necessária quando a profundidade de furo supera 80mm (limite da /2) e vai até 100mm. Situações típicas incluem: furos passantes em blocos de molde de parede grossa, furos de fixação em estruturas de aço soldadas, e furos de ventilação em matrizes de extrusão. Para profundidades sistematicamente abaixo de 80mm, a FB300-0400 é sempre a opção mais robusta.
- P
Com 280mm de comprimento total, que portabroca e offset de comprimento precisam ser configurados no CNC para evitar colisão com a peça ou mesa?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O operador deve medir o comprimento total da ferramenta montada (broca + portabroca) e configurar o offset de comprimento no controle CNC. Para 280mm de broca mais o comprimento da pinça ou chuck, o offset total tipicamente excede 310–330mm. Verifique a distância livre mínima entre o cone do eixo e a superfície da peça no ponto mais alto da trajetória Z para evitar colisão durante movimentos rápidos (G00).
- P
A GB300-0400 (Ø4,00 × 280mm, DIN1869/3) é utilizada para furos de até 100mm em aço — qual o procedimento correto de peck drilling para essa profundidade?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Para 25xD = 100mm em Ø4mm, o peck drilling deve ser executado com passos de 5–8mm (aproximadamente 1,5–2xD por passo) com retração completa até a boca do furo a cada ciclo para expulsão de cavacos e aplicação de fluido. Em aço-carbono, os primeiros 30mm podem ter passos maiores; a partir dos 50mm, reduza o passo para 4–5mm. Nunca avance mais que 10×D sem retração em brocas extras longas de HSS-E.
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