Micrômetro Externo

Micrômetro externo para medição de dimensões externas com precisão micrométrica, oferecendo exatidão e repetibilidade em controle dimensional

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Produtos

Micrômetro externo digital 0 a 025 x 0,001mm com arco profundo de 100mm - 113.032c digimess

R$ 1.930,36 no Pix (10% off) ou R$ 2.144,84 em até 10x sem juros

Micrômetro externo digital 025 a 050 x 0,001mm com arco profundo de 100mm - 113.033c digimess

R$ 1.993,69 no Pix (10% off) ou R$ 2.215,21 em até 10x sem juros

Micrômetro externo digital 0 a 025 x 0,001mm com arco profundo de 150mm - 113.034c digimess

R$ 2.172,70 no Pix (10% off) ou R$ 2.414,11 em até 10x sem juros

Micrômetro externo digital 025 a 050 x 0,001mm com arco profundo de 150mm - 113.035c digimess

R$ 2.324,87 no Pix (10% off) ou R$ 2.583,19 em até 10x sem juros

Micrômetro externo digital 0 a 025 x 0,001mm com arco profundo de 300mm - 113.036c digimess

R$ 1.672,70 no Pix (10% off) ou R$ 1.858,56 em até 10x sem juros

Micrômetro externo digital 025 a 050 x 0,001mm com arco profundo de 300mm - 113.037c digimess

R$ 2.033,69 no Pix (10% off) ou R$ 2.259,66 em até 10x sem juros
O micrômetro externo é um instrumento de medição de precisão caracterizado por configuração tipo C que abraça peça entre bigorna fixa e fuso móvel, projetado para medir diâmetros externos, espessuras e dimensões lineares com resolução de centésimo ou milésimo de milímetro. Fabricado com corpo em forma de arco rígido em aço ou liga especial, bigorna fixa e fuso móvel com superfícies de medição retificadas e lapidadas tipicamente em carboneto de tungstênio, parafuso micrométrico de passo preciso, sistema de leitura através de tambor graduado e bainha ou display digital, e catraca ou fricção limitando força de medição, proporciona capacidade fundamental para medições de precisão. A tecnologia de micrômetros externos representa padrão estabelecido para controle dimensional em indústrias diversas.

A construção do micrômetro externo incorpora corpo tipo C com arco proporcionando rigidez mantendo acesso à peça, bigorna fixa como referência dimensional montada no corpo, fuso móvel acionado por parafuso micrométrico com rosca de passo tipicamente meio milímetro, tambor graduado com divisões permitindo leitura de centésimos de milímetro, bainha com escala linear, vernier adicional em modelos analógicos permitindo leitura de milésimos, catraca ou fricção garantindo força de medição consistente tipicamente cinco a dez Newtons, e isolamento térmico através de placas isolantes nas áreas de manipulação. Versões digitais incorporam encoder linear e display eletrônico.

A versatilidade do micrômetro externo permite medição de diâmetros externos de eixos, pinos e componentes cilíndricos, verificação de espessuras de chapas, paredes e flanges, controle dimensional de componentes usinados, inspeção de peças durante fabricação, verificação de conformidade com tolerâncias especificadas, classificação de componentes em classes dimensionais, calibração e verificação de outros instrumentos, trabalhos de desenvolvimento com requisitos de precisão, e aplicações onde resolução micrométrica e repetibilidade são essenciais para garantia de qualidade.

As aplicações típicas abrangem oficinas de usinagem controlando dimensões durante torneamento e retificação, controle de qualidade verificando conformidade de componentes, laboratórios de metrologia executando medições de referência, ferramentarias medindo componentes de ferramentas e dispositivos, indústrias com tolerâncias apertadas como aeroespacial e automotiva, inspeção de recebimento verificando materiais e componentes, escolas técnicas ensinando princípios de medição de precisão, manutenção industrial medindo componentes, e ambientes onde medições micrométricas determinam funcionalidade e intercambialidade de componentes.

O desempenho otimizado requer calibração periódica com blocos padrão verificando exatidão em pontos da escala, limpeza meticulosa das superfícies de medição e da peça, técnica apropriada segurando pelo isolamento térmico e aplicando força através de catraca, leitura perpendicular às escalas evitando paralaxe, zeragem verificada antes de medições, consideração de temperatura mantendo instrumento e peça em equilíbrio térmico, proteção contra quedas que danificariam superfícies de medição, armazenamento com fuso ligeiramente separado da bigorna, e manutenção através de lubrificação leve do fuso e inspeção de desgaste.

Na World Tools: oferecemos micrômetros externos em versões analógicas com vernier e digitais eletrônicas, faixas de medição de 0-25mm até 3000mm, resolução de 0,01mm analógicos e 0,001mm digitais, precisão conforme DIN 863 e ISO 3611, superfícies de medição em carboneto de tungstênio, catraca para força controlada, ideais para medições externas de alta precisão, garantindo exatidão e repetibilidade controladas, durabilidade através de materiais de qualidade, isolamento térmico reduzindo erros, facilidade de leitura, certificados de calibração rastreáveis e confiabilidade em controle dimensional rigoroso e metrologia de precisão.

Qual a resolução de um micrômetro externo?

Os modelos analógicos têm resolução de 0,01mm, com tambor graduado para leitura de centésimos de milímetro e vernier adicional que permite leitura de milésimos. As versões digitais, com encoder linear e display eletrônico, oferecem resolução de 0,001mm. As faixas de medição disponíveis vão de 0-25mm até 3000mm, com precisão conforme as normas DIN 863 e ISO 3611.

Para que serve a catraca do micrômetro?

A catraca (ou fricção) limita e padroniza a força de medição aplicada ao fechar o fuso contra a peça, tipicamente entre cinco e dez Newtons. Essa força consistente é essencial para garantir repetibilidade entre medições e entre operadores diferentes. A técnica correta é segurar o instrumento pelo isolamento térmico e aplicar a força sempre através da catraca.

O que posso medir com um micrômetro externo?

Diâmetros externos de eixos, pinos e componentes cilíndricos, espessuras de chapas, paredes e flanges, e dimensões lineares em geral. A configuração tipo C abraça a peça entre a bigorna fixa e o fuso móvel, permitindo controle dimensional de componentes usinados, inspeção durante a fabricação, verificação de conformidade com tolerâncias, classificação em classes dimensionais e até calibração de outros instrumentos.

Como manter a exatidão do micrômetro ao longo do tempo?

Faça calibração periódica com blocos padrão verificando a exatidão em pontos da escala, mantenha limpeza meticulosa das superfícies de medição e da peça, verifique a zeragem antes de medir e mantenha instrumento e peça em equilíbrio térmico. Proteja contra quedas, armazene com o fuso ligeiramente separado da bigorna e aplique lubrificação leve no fuso, inspecionando desgaste.

Por que as superfícies de medição são de carboneto de tungstênio?

A bigorna fixa e o fuso móvel têm superfícies de medição retificadas e lapidadas, tipicamente em carboneto de tungstênio, material que garante durabilidade e resistência ao desgaste nas regiões de contato com a peça. Combinado ao corpo em arco rígido de aço ou liga especial e ao parafuso micrométrico de passo preciso, assegura exatidão e repetibilidade no controle dimensional rigoroso.