Macho máquina M12 x 1,75 canal helicoidal HSS-E 6H DIN 376 revenido Prumer HX012-M12,0

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Canal Helicoidal
• Código HX012-M12,0
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,75 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M12
• Norma DIN 376
• Acabamento Revenido a vapor
• Tratamento superficial Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2
• Tolerância da rosca 6H
• Fabricação República Tcheca
• Aplicação Furos cegos

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer tem sede na República Tcheca e atua há 86 anos na indústria europeia de ferramentas.
• Fabricada com materiais de primeira linha e submetida a rigorosos padrões de controle de qualidade, para atender às exigências do mercado mundial.
• A Prumer foi fundada na década de 30, em meio às demandas crescentes da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade.
• Depois da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, mantendo o foco na qualidade dos produtos fabricados.
• Em 2023, diretores da World Tools visitaram a fábrica da Prumer na República Tcheca e firmaram um contrato de exclusividade que trouxe a marca para o Brasil.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 376: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E (High Speed Steel Cobalt) com 5% de cobalto: aço de alta velocidade indicado para materiais de difícil usinagem e para corte em alta velocidade, com resistência ao desgaste que prolonga a vida útil da ferramenta.
• Boa combinação de tenacidade e dureza: suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente, mesmo em usinagem de alta velocidade, quando as forças de corte podem ser extremamente altas.
• Cobalto da liga M35 confere maior estabilidade térmica: a ferramenta funciona em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas, o que é importante quando o calor gerado na usinagem é significativo.
• Tratamento de superfície revenido a vapor (OX): reduz o atrito pela metade em comparação com a ferramenta de superfície brilhante, o que resulta em corte mais suave, menos desgaste e vida útil mais longa; também ajuda a prevenir a formação de arestas postiças e solda a fria, evitando calor excessivo, mais desgaste da ferramenta e acabamento ruim da peça usinada, além de reduzir o acúmulo de material em peças com tendência a grudamento.
• Norma DIN 376: norma técnica alemã que define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento de machos de rosca tipo máquina.
• Classe de tolerância ISO 2: tolerância média para a rosca, com as dimensões definidas de acordo com a norma ISO 965.
• Tolerância 6H: designação da tolerância da rosca métrica interna: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica que é uma rosca interna.

Como usar

Indicação de uso

• Indicado para furos cegos.
• Indicado para materiais de cavaco longo, gerados de forma espiral e contínua.

Onde esse macho máquina de canal helicoidal trabalha melhor

• Furo cego: a hélice tira o cavaco para trás e libera o fundo do furo, onde o cavaco preso quebra o macho.
• Material de cavaco longo: aço carbono, aço liga e inoxidável, que saem em fita contínua e precisam de caminho para sair.
• Rosca em série na máquina: com cabeçote flutuante ou roscamento rígido, mantendo o avanço igual ao passo.

Onde não usar

• Em ferro fundido e em latão, que fazem cavaco curto: ali o canal reto tira melhor e o helicoidal só rouba seção do macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 10,2 mm para M12 x 1,75 mm: diâmetro nominal menos o passo (12 menos 1,75), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.