Macho máquina 2B UNF N6 9/64 x 40 TPI canal helicoidal HSS-E DIN 374 brilhante Prumer HB312-N6

Ficha técnica

• Tipo Macho Máquina Canal Helicoidal
• Código HB312-N6
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 2B
• Passo 40 fios por polegada
• Cobertura brilhante, sem cobertura
• Rosca UNF N6 9/64
• Norma DIN 374
• Acabamento Brilhante
• Tratamento de superfície Brilhante
• Classe 2B
• Diâmetro do furo Ø 3,0 mm
• Diâmetro da haste Ø 2,5 mm
• Encaixe quadrado 2,1 mm

Fabricação e controle de qualidade

• Fabricada na República Tcheca.
• Passa por padrões rigorosos de controle de qualidade durante a fabricação.
• A Prumer foi fundada na década de 30, em meio às demandas crescentes da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade.
• Depois da Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, mantendo o foco na qualidade dos produtos fabricados.
• Em 2023, diretores da World Tools visitaram a fábrica da Prumer na República Tcheca e firmaram um contrato de exclusividade que trouxe a marca para o Brasil.
• A Prumer tem 86 anos de história.
• As ferramentas são fabricadas com materiais de primeira linha.

Rotação e avanço para esta medida

O avanço do macho é o próprio passo da rosca: a ferramenta anda um passo a cada volta. A faixa de rotação vale para o material indicado, com fluido de corte.

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Acabamento brilhante: sem revestimento. É o acabamento certo para alumínio, latão e material macio, onde a cobertura dura não ajuda e o cavaco precisa sair liso.
• A classe 2B: é a tolerância de rosca interna de uso geral na medida em polegada, equivalente à 6H da métrica.
• A norma DIN 374: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E: aço rápido com cobalto (5% Co), com boa combinação de tenacidade e dureza, resistência a temperatura elevada, indicado para materiais de difícil usinagem e para corte em alta velocidade, com maior resistência ao desgaste e mais vida útil da ferramenta.
• Norma DIN 374: norma técnica alemã que define dimensões, tolerâncias, forma e acabamento do macho de rosca tipo máquina.
• Classe 2B: a letra B indica que é uma rosca interna (rosca externa usa a letra A), com tolerâncias mais apertadas para um ajuste mais preciso.

Como usar

Indicação de uso

• Indicado para furos cegos.
• Indicado para materiais de cavaco longo, gerado de forma espiral e contínua.

Onde esse macho máquina de canal helicoidal trabalha melhor

• Furo cego: a hélice tira o cavaco para trás e libera o fundo do furo, onde o cavaco preso quebra o macho.
• Material de cavaco longo: aço carbono, aço liga e inoxidável, que saem em fita contínua e precisam de caminho para sair.
• Rosca em série na máquina: com cabeçote flutuante ou roscamento rígido, mantendo o avanço igual ao passo.

Onde não usar

• Em ferro fundido e em latão, que fazem cavaco curto: ali o canal reto tira melhor e o helicoidal só rouba seção do macho.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Entrada alinhada com o eixo do furo. Macho entortado em 2 graus já rosca fora de esquadro e quebra na terceira peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 2,85 mm para UNF N6 9/64 x 40 fios por polegada: diâmetro nominal menos o passo (3,51 menos 25,4 / 40 = 0,635 mm), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.