Macho manual M8 x 1,25 avulso HSS-E 6H, terceiro do jogo, revenido Prumer MX011-M08,0-A3

Ficha técnica

• Tipo Macho Manual
• Código MX011-M08,0-A3
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,25 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M8
• Acabamento Revenido a vapor
• Norma DIN 352
• Aplicação Rosqueamento manual, terceiro macho
• Tratamento Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2
• Tolerância 6H

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 352: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Aço M35 HSS-E com 5% de cobalto: suporta o corte em materiais de difícil usinagem e em operações de alta velocidade sem perder desempenho.
• Boa combinação de tenacidade e dureza do aço M35: a ferramenta resiste a cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar.
• Cobalto confere maior estabilidade térmica: o macho mantém as propriedades mecânicas mesmo em temperaturas mais altas geradas no corte.
• Revenido a vapor (OX), com camada de óxido de ferro preto: reduz o atrito pela metade em comparação a uma ferramenta de superfície brilhante, resultando em corte mais suave e maior vida útil.
• Tratamento previne a formação de arestas postiças e solda a frio: evita calor excessivo, desgaste prematuro e acabamento ruim na peça usinada.
• Indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento: a superfície tratada reduz o acúmulo de material e o grudamento dos cavacos.

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, na República Tcheca, para atender a demanda crescente da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade.
• Ao longo de 86 anos de atuação, a fábrica se consolidou como referência na indústria europeia.
• Após a Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia e passou a fabricar suas ferramentas com aço M35.
• Todos os produtos passam por controle de qualidade.
• Em 2023, diretores da World Tools visitaram fábricas na Europa, entre elas a Prumer, na República Tcheca.
• A World Tools e a Prumer firmaram um contrato de exclusividade para a distribuição no Brasil.

Como usar

Onde esse macho manual trabalha melhor

• Manutenção e ajuste: rosca refeita na peça montada, onde não dá para levar a peça até a máquina.
• Rosca em material duro: dividindo o corte em dois ou três passes, o esforço em cada um cai bastante.
• Furo cego: o terceiro macho do jogo é o que leva a rosca até o fundo.

Onde não usar

• Em série na máquina. Macho manual tem cone de entrada longo e não foi feito para trabalhar no avanço de um cabeçote.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Meia volta para trás a cada volta inteira para a frente: é isso que quebra o cavaco em vez de enrolar no macho.
• Desandador do tamanho do macho. Braço comprido demais em macho fino é a causa mais comum de macho quebrado dentro da peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 6,8 mm para M8 x 1,25 mm: diâmetro nominal menos o passo (8 menos 1,25), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.