Macho manual M7 x 1 avulso HSS 6H, segundo do jogo, DIN 352 Prumer MB001-M07,0-A2

Ficha técnica

• Tipo Macho Manual
• Código MB001-M07,0-A2
• Material HSS
• Classe da rosca 6H
• Passo 1,00 mm
• Cobertura brilhante, sem cobertura
• Rosca M7
• Norma DIN 352
• Aplicação Macho avulso para rosqueamento manual
• Classe ISO 2 (ISO 965)
• Tolerância 6H
• Origem República Tcheca

Do que é feito, e o que isso muda

• O aço rápido HSS: aguenta velocidade de corte bem acima do aço carbono e aceita ser reafiado. Serve para a maioria dos aços de construção e para trabalho de manutenção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 352: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Material HSS (aço de alta velocidade): resistente ao calor e ao desgaste
• Fabricado conforme a norma DIN 352, que define dimensões, tolerâncias, forma e acabamento de machos manuais de roscar
• Classe de tolerância ISO 2, definida conforme a norma ISO 965, sobre o diâmetro externo e o passo da rosca
• Tolerância 6H, designação da rosca métrica interna

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, com sede na República Tcheca, e ao longo de 86 anos se firmou como fabricante de ferramentas para a indústria europeia.
• Após a Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, com foco na qualidade de seus produtos.
• Em 2023, a World Tools firmou contrato de exclusividade com a Prumer, na República Tcheca, trazendo a marca para o Brasil.
• Os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade.
• As ferramentas são fabricadas com materiais de primeira linha.

Como usar

Segundo macho

Macho avulso para rosqueamento manual (segundo macho).

Onde esse macho manual trabalha melhor

• Manutenção e ajuste: rosca refeita na peça montada, onde não dá para levar a peça até a máquina.
• Rosca em material duro: dividindo o corte em dois ou três passes, o esforço em cada um cai bastante.
• Furo cego: o terceiro macho do jogo é o que leva a rosca até o fundo.

Onde não usar

• Em série na máquina. Macho manual tem cone de entrada longo e não foi feito para trabalhar no avanço de um cabeçote.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Meia volta para trás a cada volta inteira para a frente: é isso que quebra o cavaco em vez de enrolar no macho.
• Desandador do tamanho do macho. Braço comprido demais em macho fino é a causa mais comum de macho quebrado dentro da peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 6 mm para M7 x 1,00 mm: diâmetro nominal menos o passo (7 menos 1), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.