Macho manual M3 x 0,5 avulso HSS 6H, segundo do jogo, DIN 352 Prumer MB001-M03,0-A2

Ficha técnica

• Tipo Macho Manual
• Código MB001-M03,0-A2
• Material HSS
• Classe da rosca 6H
• Passo 0,50 mm
• Cobertura brilhante, sem cobertura
• Rosca M3
• Norma DIN 352
• Classe ISO 2
• Tolerância da rosca 6H
• Peça Avulsa (segundo macho)
• Diâmetro do furo Ø 2,5 mm
• Encaixe quadrado 2,7 mm

Do que é feito, e o que isso muda

• O aço rápido HSS: aguenta velocidade de corte bem acima do aço carbono e aceita ser reafiado. Serve para a maioria dos aços de construção e para trabalho de manutenção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 352: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Macho avulso (segundo macho)
• Material HSS (aço rápido): resistente ao calor e ao desgaste
• Norma DIN 352: define dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de corte de roscas manuais
• Classe de tolerância ISO 2: tolerância média para a rosca, conforme a norma ISO 965, que define as dimensões e tolerâncias do diâmetro externo e do passo da rosca
• Designação 6H: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica que é uma rosca interna

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, em resposta à demanda da indústria europeia por ferramentas de alta qualidade.
• A empresa tem sede na República Tcheca.
• Ao longo de 86 anos, a fábrica da Prumer atua na indústria europeia.
• Após a Segunda Guerra Mundial, a Prumer participou da reconstrução da indústria europeia, com foco na qualidade dos produtos.
• Os produtos passam por controle de qualidade antes de chegar ao mercado.
• Em 2023, diretores da World Tools estiveram na Alemanha e depois na República Tcheca em busca de um fabricante para trazer ao Brasil, e visitaram a fábrica da Prumer.
• World Tools e Prumer firmaram um contrato de exclusividade para a distribuição da marca no Brasil.

Como usar

Onde esse macho manual trabalha melhor

• Manutenção e ajuste: rosca refeita na peça montada, onde não dá para levar a peça até a máquina.
• Rosca em material duro: dividindo o corte em dois ou três passes, o esforço em cada um cai bastante.
• Furo cego: o terceiro macho do jogo é o que leva a rosca até o fundo.

Onde não usar

• Em série na máquina. Macho manual tem cone de entrada longo e não foi feito para trabalhar no avanço de um cabeçote.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Meia volta para trás a cada volta inteira para a frente: é isso que quebra o cavaco em vez de enrolar no macho.
• Desandador do tamanho do macho. Braço comprido demais em macho fino é a causa mais comum de macho quebrado dentro da peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 2,5 mm para M3 x 0,50 mm: diâmetro nominal menos o passo (3 menos 0,5), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.